最近很多人再問土建監理工作細則「建筑工程監理細則有哪些」，今天小編給大家整理了土建監理工作細則「建筑工程監理細則有哪些」的相關內容，請往下看。

根據本工程監理規劃、承包方上報的施工組織設計以及相關施工驗收和技術規范編制本監理細則，以做為工程土建監理人員開展監理工作的實施性文件和承包單位土建施工管理人員配合監理工作的指南。

一、工程概況

（一）工程概況

占地面積13500㎡。本工程主要概況如下：

序號

名稱

建筑面積

結構類型

層數

備注

1

A庫

6724㎡

鋼筋混凝土框架結構

四層/局部五層

五層

8度抗震裂度設防

2

B庫

6724㎡

3

C庫

5511㎡

4

辦公樓

（二）建設單位：

（三）設計單位：

（四）監理單位：

（五）施工單位：

（六）建筑標準：設計及施工選用國家和行業現行有效標準

（七）建設目標：土建工程工期2006.8.20至2007.3.31日

工程總體質量達到合格標準，分部、分項工程一次合格率100%

二、土建監理難點：

本工程土建工藝復雜程度一般，但是涉及的結構跨度、層高較高、進度要求較緊、建筑物適用功能突出，土建監理人員必須協同其它三方（業主、設計、施工）和其它專業（水暖、通風、電氣等）嚴格按程序監理，科學管理，確保工程質量和工期，保證其使用和建筑功能的完美實現。

本工程各建筑物層高大，土建監理人員必須高度重視層高控制、梁柱和墻的軸線控制。

工程填充墻砌體，采用非承重型空心磚，土建監理人員應注意磚砌體的施工工藝和質量控制，在墻體施工時嚴格檢查拉接筋的放置位置，砌筑時必須經常巡檢檢查，以保證施工單位按規范放置墻拉筋，避免墻體出現開裂等質量問題。

三、監理細則的編寫依據

1、本項目的監理規劃。

2、本項目的施工組織設計。

3、工程建設所執行的技術標準和驗收規范。（見附錄－1）

5、有關工程的所有施工設計圖紙、設計變更等有關文件資料。

四、土建監理人員的工作范圍和任務

土建監理工作范圍：土建工程施工階段。

土建監理任務：對本建設工程土建部分的目標（質量、進度、投資、安全）進行有效的控制和管理，做好施工現場的組織協調工作，維護發包方的合法權益，為建設單位提供土建技術方面的咨詢意見，幫助總監理工程師開展監理工作，盡可能實現預定的合理建設目標。

五、土建監理人員的工作內容

1.協助總監總監理工程師確認承包商編寫的開工報告，對承包商選擇的分包商進行資格審查和確認。

2.參加和協助總監理工程師組織設計交底和圖紙會審。

3.審查土建承包商提出的施工組織設計、施工進度計劃、施工方案、施工質量保證體系等技術文件，并檢查落實情況。

4.督促、檢查土建承包商嚴格執行工程承包合同、國家工程技術標準、施工規范，協助總監理工程師協調發包方和承包商之間的關系。

5.嚴格核查土建主要材料、構配件的出廠合格證明、材質化驗單及制造質量證明書，對不合格設備器材提出處理意見并監督實施。

6.核查土建施工過程中的主要部位環節，作好隱蔽工程的復查和驗收，組織分項工程檢查驗收，協助總監理工程師組織設計單位和承建商進行工程竣工初步驗收和工程竣工驗收工作。

7.定期檢查和匯報土建工程計劃與實際進展情況，提供計劃統計資料，審核土建承包商進度報表及付款申請，簽發工程付款憑證。

8.做好現場關于土建工程的簽證工作。

9.參與處理關于土建工程的質量事故，向總監理工程師提出事故分析報告和處理方案，監督事故處理方案實施。

10.督促審查土建承包商歸整技術業務資料，建立技術經濟檔案。

11.審查土建工程預（結）算。

六、土建監理人員監理工作目標

1.工期目標：保證2007.3.30具備使用條件

2.質量目標：工程基礎和主體結構合格，一次驗收通過，分項、分部、單位工程一次合格率100%。

3.投資目標：控制在施工圖預算價之內

4.安全目標：確保不發生重大設備及人身傷亡事故。

5.監理工作及時率95%，重要、關鍵分項工程、隱蔽工程旁站到位率100%，取樣見證到位率100％。

6.杜絕發生由于監理失誤而導致的安全事故、質量事故和停工事故；

7.監理服務建設單位滿意率98%。

8.監理工作的程序符合ISO9001:2000標準和本公司編制的《質量手冊》、《程序文件》、《監理規劃》等的要求的內容，爭取實現零投訴。

七、土建人員崗位職責

（一）、土建監理工程師職責

1.負責編制本專業的監理實施細則；

2.負責本專業監理工作的具體實施；

3.組織、指導、檢查和監督本專業監理員的工作，當人員需要調整時，向總監理工程師（或代表）提出建議；

4.審查承包單位提交的涉及本專業的計劃、方案、申請、變更，并向總監理工程師（或代表）提出報告；

5.負責本專業分項工程驗收及隱蔽工程驗收；

6.定期向總監理工程師提交本專業監理工作實施情況報告，對重大問題及時向總監理工程師（或代表）匯報和請示；

7.根據本專業監理工作實施情況做好監理日記；

8.負責本專業監理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監理月報；

9.核查進場材料、設備、構配件的原始憑證、檢測報告等質量證明文件及其質量情況，根據實際情況認為有必要時對進場材料、設備、構配件進行平行檢驗，合格時予以簽認；

10.負責本專業工程計量工作，審核工程計量的數據和原始憑證。

（二）、土建監理員應履行以下職責：

1.在專業監理工程師的指導下開展現場監理工作；

2.檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設備及其使用、運行狀況，并做好檢查記錄；

3.復核或從施工現場直接獲取工程計量的有關數據并簽署原始憑證；

4.按設計圖及有關標準，對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查和紀錄，對加工制作及工序施工質量檢查結果進行記錄；

5.擔任旁站工作，發現問題及時指出，并向專業監理工程師報告；

6.做好監理日記和有關的監理記錄。

八、土建工程質量控制

（一）、土建工程質量控制目標

工程質量確保合格，分部分項工程一次合格率100％。

（二）、土建工程基礎和主體施工階段質量控制

測量質量控制：

①場地平整測量，檢測承包單位測設的坐標及標高，并在測量放線報驗單上簽署意見。

②建筑物定位軸線的驗線：首先檢查定位依據的正確性和定位的幾何尺寸，再檢查建筑物矩形控制網，建筑物廓擴尺寸以及軸線間距，最后檢查各軸線，特別是主軸線的控制樁位是否準確和穩定。檢查合格后，簽證認可。

④建筑物基礎放線的驗線：檢查軸線控制網、四大角控制樁，檢查墊層頂面的標高，檢查合格后，簽證認可。

土方工程

1.挖土

質量標準：

（1） 保證項目：基坑、基槽和管溝基底的土質，必須符合設計要求，并嚴禁攏動。

（2） 允許偏差項目符合規范要求。

應注意的質量問題：

（1） 基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意。

（2） 基底未保護：基坑（槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.3m厚土層待做基礎時再挖。

（3） 施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。

（4） 開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加工作的寬度。

（5） 基坑（槽）或管溝邊坡不直不平、基底不平：應加強檢查隨挖隨修，并要認真驗收。

2.機械回填砂夾石（地基處理用）

質量標準：

（1） 保證項目：

A、基底處理必須符合設計要求和施工規范的規定；

B、回填的土料必須符合設計要求或施工配合比的規定；

C、回填土料必須按規定分層壓實。取樣測定夯（壓）實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%，不合格干土質量密度最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm3，且不應集中，置換法取樣的方法及數量應符合規定。

應注意的質量問題：

A、未按要求的配合比拌制砂夾石：監理旁站監督檢查。

B、不按照要求對砂夾石進行取樣測定密實度：回填砂夾石每層都應測定夯實后的密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土，實驗報告要注明土料種類，要求干土質量密度、實驗日期、實驗結論及實驗人員簽字，未達到設計要求的部分應有處理方法和復驗結果。監理對取樣過程進行全部見證。

3.人工填土（回填土方）

質量標準：

（1） 保證項目：

A、基底處理必須符合設計要求和施工規范的規定；

B、回填的土料必須符合設計要求或施工規范的規定；

C、回填土必須按規定分層夯實。取樣測定夯（壓）實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%，不合格干土質量密度最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm3，且不應集中，環刀法取樣的方法及數量應符合規定。

（2） 允許偏差項目：見下表

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

1

標高

0、-50

水準儀拉線尺

2

表面平整度

20

靠尺楔形塞尺

應注意的質量問題：

A、未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土，實驗報告要注明土料種類，要求干土質量密度、實驗日期、實驗結論及實驗人員簽字，未達到設計要求的部分應有處理方法和復驗結果。

B、回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈，這些問題均應在施工中認真執行規范規定，發現后及時糾正。

C、回填土夯實不密實：應在夯壓前對土適當灑水加以濕潤，所填土太濕，同樣夯實不密實，呈“橡皮土”現象，這時應挖出換土重填。

D、基礎周圍、房心土、室外地坪下等土方回填質量降低：應加強施工單位相關人員的質量意識，監理也應提高對上述部位的重視程度，增加檢查的頻數，嚴格控制工序驗交，無密實度報告和實際檢測密實度不合格，堅決不允許下道工序施工。

混凝土墊層

質量標準：

（1） 保證項目：

a、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關規定。

b、 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。

（2） 基本項目：

a、 混凝土應振搗密實，蜂窩或麻面的表面缺陷已修補，無孔洞。

b、 無縫隙、夾渣層。

（3） 允許偏差：見下表

項次

項目

允許偏差（mm）

檢查方法

1

墊層頂面標高

10、-10

水準儀或尺量

2

軸線位移

15

尺量檢查

3

截面尺寸

15、-10

尺量檢查

模板工程質量控制（鋼模、竹膠板）

模板工程的質量控制：

（1） 審核模板工程的施工方案。根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見。審核的重點是：

a、 能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節點及異形部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）

b、 是否具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能否可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中的荷載。

c、 模板接縫處理方案能否保證不漏漿。

d、 模板及支架系統構造是否簡單裝拆方便，并便于鋼筋幫扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養護。

e、 承包單位應繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖以及零件加工圖）。

（2） 對進場模板規格、質量進行檢查。施工中采用鋼組合模板、和膠合板模板，監理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的潔凈程度、相應的附件、（角膜、連接附件）以及支撐系統都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位要求承包單位按要求預拼裝。

（3） 隔離劑（脫模劑）。本工程要求施工單位必須選用質地優良的隔離劑，以提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。監理在審批時應注意：

a、 注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應不使塑料軟化變質：用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

b、 要考慮混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結的隔離劑；有建筑裝飾的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的隔離劑。

c、 要注意施工時的氣溫和環境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣溫的隔離劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的隔離劑。

d、 應注意施工工藝的適用性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此，選用后應考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大于混凝土的內聚力時，往往發生表層混凝土被局部粘掉的現象，因此，具體拆模時間應通過實驗確定。

模板工程的質量控制要點：

（1） 墻柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確依據。

（2） 為防止脹模、跑模、錯位，造成結構斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應符合模板設計要求：

（3） 模板應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在預先埋入樓板內的鋼筋環上。用花籃螺栓調節校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45度，預埋鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。

（4） 梁模板一般情況下采用雙肢柱，間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10cm*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，小龍骨間距為40~60cm。

（5） 對模板拼縫、節點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿或縮頸現象。

（6） 梁、板底模當跨度大于4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為1/1000~3/1000。

（7） 預埋件、預留空洞的位置、標高、尺寸應復核，預埋件固定方法應可靠防止位移。

（8） 模板在下列情況下要開洞：一次支撐過高，澆筑困難有較大的預留空洞，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。

（9） 合模前鋼筋隱檢已合格，模內已經清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格，合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數量，應符合要求，才能澆筑混凝土。

（10） 模板涂刷隔離劑時首先應清理模板表面的塵土和混凝土殘物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。

（11） 混凝土整體結構的拆模原則：

a、 底?；炷翉姸纫堰_到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強度應以同條件養護的市塊抗壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）；結構跨度大于8m的梁、板拱殼和大于2m的懸臂構件應達到100%。

b、 側模混凝土強度能保證其表面模角不因拆模而損壞。

c、 在拆除模板過程中,如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后方可繼續。

框架結構鋼筋綁扎

質量標準：

（1） 保證項目：

a、 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

b、 帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。

c、 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量及錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。

d、 鋼筋對焊接頭的機械性能必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規定。

（2） 基本項目：

a、 缺扣和松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。

b、 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。

c、 箍筋的間距應符合設計要求，有抗震要求時，彎夠角度為135度，彎鉤平直長度為10d（d為箍筋直徑）

d、 鋼筋對接接頭一、二、三級鋼筋無燒傷和橫向裂縫，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d（d為對焊鋼筋直徑）且不大于2mm。

（3） 允許偏差項目應符合規范規定

應注意的質量問題：

（1） 柱筋位移：原因是振搗混凝土時，碰動鋼筋。應在澆筑混凝土前檢查位置是否正確。宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即休整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案應經設計單位同意。一般宜用以下處理方法：

c、 豎筋位移可按1：6坡度經行調整。

d、 加墊筋或墊鋼板的焊接方法。

（2） 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：原因是配置箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后應加強檢查。

（3） 梁、柱交接處核心區箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。

（4） 箍筋搭接處未完成135度，平直長度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求，現場綁扎操作時，應認真按135度彎鉤。

（5） 梁主筋進支座錨固長度不夠，彎成鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。

（6） 板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前檢查合格后再澆筑。

（7） 板鋼筋綁扎不直、位置不準：板的主筋分布要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調直。

（8） 柱網筋骨架不垂直：綁豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發生變形。另外，綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。

（9） 綁扎接頭內混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。

鋼筋手工電弧焊

質量標準：

（1） 保證項目：

a鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關規范的規定（注：進口鋼筋需先過化學成分檢驗和焊接實驗，符合有關規定后方可焊接）。

檢驗方法：檢查出廠證明書和實驗報告單。

b鋼筋的規格、焊接接頭的位置。同一截面內接頭的百分比必須符合設計要求和施工規范的規定。

檢驗方法：觀察或尺量檢查

c弧焊接頭的強度檢驗必須合格。

在工廠焊接條件下，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式）為一批。

在現場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同類形接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批。

檢驗方法：檢查焊接試件實驗報告單。

（2） 基本項目：操作者應在接頭清渣后逐個檢查焊體的外觀質量，其檢查結果應符合下列要求：

（a）焊接表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤。

（b） 接邊處不得有裂紋。

（c） 咬邊深度、氣孔、夾渣數量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過規范所規定的值。

（d） 外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后可提交二次驗收。

檢驗方法：目測或量測。

應注意的質量問題：

（1） 檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移以及鋼材表面質量情況，不符和要求時不得焊接。

（2） 搭接線應與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。

（3） 帶有鋼板和幫條的接頭，引弧應在鋼板和幫條上進行。無鋼板和幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋

（4） 根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

（5） 焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強焊縫應平緩過度，焊坑應填滿。

鋼筋電渣壓力焊（柱鋼筋接頭）

質量標準：

（3） 保證項目：

a鋼筋的品種和質量、焊劑的質量必須符合設計要求和有關規范的規定（注：進口鋼筋需先過化學成分檢驗和焊接實驗，符合有關規定后方可焊接）。

檢驗方法：檢查出廠證明書和實驗報告單。

b鋼筋的規格、焊接接頭的位置。同一截面內接頭的百分比必須符合設計要求和施工規范的規定。

檢驗方法：觀察或尺量檢查

c焊接接頭的強度檢驗必須合格。

在現澆鋼筋混凝土結構中，以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式）為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭為一批。每批隨機切取三個接頭做拉伸試驗。

檢驗方法：檢查焊接試件實驗報告單。

（4） 基本項目：操作者應在接頭清渣后逐個檢查焊體的外觀質量，其檢查結果應符合下列要求：

（a）四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得超過4毫米。

（b） 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。

（c） 接頭處的彎折角不得小于3°。

（d） 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2毫米。

檢驗方法：目測或量測。

應注意的質量問題：

（1） 檢查焊接夾具是否和鋼筋規格匹配。

（2） 搭接線應與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。

（3） 電渣壓力焊參數應按照焊和焊機的使用說明書的要求確定。

（4） 焊接過程中及時清渣，焊包表面光滑平整，焊縫美觀，避免偏包。

鋼筋工程的質量預控

1、 鋼筋應有出廠質量證書或實驗報告單。鋼筋進入工地后進行外觀檢查，按批量（一般為≤60t，冷拉鋼筋為≤20t）進行復試，未經復試或復試不合格的鋼筋，不能用于工程，建筑用鋼一般不做化學分析，但如鋼筋在加工過程中發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時或者無出廠證明，鋼種鋼號不名時，或者是有焊接要求的進口鋼筋時，仍應進行化學成分檢驗。集中加工的鋼筋，應有加工單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋實驗單批件（復印件），必須加蓋加工單位印章。鋼筋復試結果應按鋼筋種類進行檢驗。

2、 焊條應有出廠合格證，且應與焊接形式、母材種類或設計所要求的品種、規格一致。

3、 考慮到目前鋼筋用量大，結構接點鋼筋密集，交叉復雜，而設計出圖方式比較簡化，因而應根據工程情況繪制節點鋼筋布置實況圖（翻樣），或做出節點樣板，一合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。

4、 監理工程師應檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復試一次）。在正式焊接前，必須監督焊工在現場條件下進行焊接性能實驗，合格后方可正式生廠。

5、 本工程中采用HPB235、HRB335、HRB400三種鋼筋，HRB335和HRB400容易混淆，監理應要求施工單位編制HRB400等特殊材料的專項管理制度，并監督和檢查執行情況。

鋼筋工程施工質量控制要點

1、 必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計的鋼筋品種、規格、綁扎或焊接要求，特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理。對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結構設計規范》、《建筑抗震設計規范》中有關鋼筋構造措施的規定。

2、 監理工程師應要求承包單位對鋼筋下料、加工進行詳細的技術交底，要求技術人員根據圖紙和規范進行鋼筋翻樣，且應親自到加工場地，對成型的鋼筋進行檢查，發現問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、套筒連接均應按規定批量進行機械性能實驗并對外觀進行檢驗。

3、 在鋼筋綁扎中，監理工程師必須到現場巡視，發現問題及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋品種、規格、數量、箍筋加密范圍、鋼筋處銹情況等問題的監視。

4、 在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應按質量驗評標準，對照結構施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規格、數量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合規范、規程要求，經過修整達到要求時，才正式簽發認可書。

5、 以下幾點構造措施應加強檢查：

（1）框加節點箍筋加密區的箍筋及梁上有集中荷載處的符加吊筋或箍筋，不得漏放。

柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mm以內。

主次梁節點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區長度不應小于500mm。

（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應按要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。

（3）鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計單位書面同意。

（4）預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。

（5）鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經設計單位書面同意。

（6）澆筑混凝土前監理工程師應督促承包單位修整鋼筋。

（7）施工規范中鋼筋搭接長度及接頭區的規定

受拉鋼筋綁扎接頭的長度：普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長度要求見下表：

項次

鋼筋類型

混凝土強度等級

C20

C25

≥C30

1

HPB235

35d

30d

25d

2

HRB335

45d

40d

35d

3

HRB400RRB400

55d

50d

45d

注：1.當二、三級鋼筋直徑d＞25mm時，其受拉鋼筋搭接長度應按表中數值增加5d采用。

2.當螺紋鋼筋直徑d≤25mm時，其受拉鋼筋搭接長度應按表中數值減少5D采用。

3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。

4.混凝土的強度登等級低于C20時，對一、二級鋼筋最小搭接長度應按表中C20的相應數值增加5d。

5.有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度相應增加，對一級抗震等級相應增加10d；對二級抗震等級相應增加5d。6.兩根直徑不同的鋼筋直徑搭接長度，以細鋼筋的直徑為準。

1、 搭接接頭區箍筋間距：受拉區間距不應大于100mm，且不應大于200mm。

2、 受拉焊接網綁扎接頭搭接長度見下表：

項次

鋼筋類型

混凝土強度登等級

C20

C25

C30

1

HPB235

30d

20d

20d

注：1.搭接長度除應符合本表規定外，在受拉區不得小于250mm，在受壓區不得小于200mm。

2.當混凝土強度等級低于C20時，對一級鋼筋打接強度不得小于40d。

3.有抗震要求時，對一級抗震等級相應增加10d，二級抗震等級相應增加5d。

（8）受力鋼筋采用焊接接頭的位置區段的規定：當受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板等簡支受彎構件，當在受拉區內配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內設置一個焊接接頭；設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開；在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率，應符合下列規定：非預應力鋼筋：受拉區不得超過50%，受壓區連接不限制。

（9）二級抗震情況下受拉鋼筋的最小抗震錨固長度

鋼筋

種類

C20

C25

C30

C35

d≤25

d>25

d≤25

d>25

d≤25

d>25

d≤25

d>25

HPB235

36d

31d

27d

25d

HRB335

44d

49d

38d

42d

34d

38d

31d

34d

注：任何情況下，錨固長度必須大于250mm.

混凝土澆筑（商品混凝土）

質量標準：

（1） 保證項目：

a、 凝土所用水泥、水、骨料等必須符合規范及有關規定，檢查出廠合格證或實驗報告是否符合質量要求。

b、 凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。

c、 混凝土試塊強度的取樣、制作、養護和實驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規定。

d、 設計不允許出現裂縫的結構嚴禁出現裂縫，設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。

（2） 基本項目：混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等。

（3） 允許偏差項目應符合規定。

應注意的質量問題：

（1） 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土的沙漿從下部涌出而造成。

（2） 露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。

（3） 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

（4） 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。

（5） 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙夾渣層。

（6） 梁、柱聯結處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

（7） 現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土建筑后，表面不用抹子認真抹平。

混凝土組成材料的質量控制

本工程采用商品混凝土，監理必須不定期到攪拌站檢查下述材料的質量：

1、 水泥：必須有質量證明書和復試報告。

復試項目：抗壓強度、抗折強度和安全性，必要時加試凝結時間等（根據需要可采用水泥快速檢驗方法預測28天強度）。

凡水泥強度低于水泥強度等級規定的指標，或水泥的四項指標（細度、凝結時間、燒失量和、混合材料摻加量）中任一項不符和國家標準時，稱為不合格產品。

2、 骨料：對骨料（砂、石等）總的要求是高質量、高強度、物理化學性能穩定、不含有機雜質及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料及輕質骨料。

（1） 砂、石使用前應按產地、品種、規格、批量取樣試驗，內容包括顆粒級配、密度（比重）、表現密度（容量）、含泥量等。

（2） 混凝土用的粗骨料，最大粒經不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4對于混凝土實心板，可允許用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。

（3） 泵送混凝土用的碎石，不應大于輸送管內徑的1/3，卵石不應大于輸送管徑的2/5。

（4） 沙子應為中砂或粗砂，泵送混凝土宜為中砂，通過0.315mm的量應不少于15%。

（5） 粗骨料要連續級配。

3、 混凝土外加劑、摻和劑：在一般情況下混凝土不加外加劑和摻和劑，如特別需要須經設計單位和監理工程師批準同意后方可使用。

混凝土配合比控制

商品混凝土的配合比監理應該用下式核算：

1. 混凝土的施工配置強度可按下式確定：

ｆcu，0=fcu，k 1.645ó

式中 fcu，o—— 混凝土施工配置強度（N/mm2）

fcu，k——混凝土設計強度標準值（N/mm2）

ó——施工單位的混凝土強度標準差（N/mm2）；當承包單位不具有近期的同一種混凝土強度資料時，ó值可按下表取

混凝土強度等級

低于C20

C20~C35

高于C35

ó

4.0

5.0

6.0

2. 泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過550kg/m3。

3. 監理工程師必須對混凝土生產設備或商品混凝土廠進行實地考查，考查的主要內容是：

（1） 實驗室的資質條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術資料和管理臺賬。

（2） 技術管理工作系統、機構設置狀態。

（3） 有無健全的技術管理制度，主要包括：技術合同審核、材料管理、質量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、泵送、技術檔案資料、操作規程和技術崗位責任制等管理制度。

（4） 現場攪拌設備，特別是計量設備的年檢和可靠程度。

混凝土工程施工質量控制要點：

1、 澆筑前質量控制要點：

（1） 對混凝土澆筑方案進行審批。要根據澆筑面積、澆筑工程量、勞動組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保證混凝土澆筑的連續性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。

（2） 模板、鋼筋應做好預檢和隱檢。在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物已清理干凈，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數量、規格、插筋、錨固情況。

（3） 檢查機具準備。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送線、振搗器等要準備充足，對可能出現的故障已有準備，必要時應進行試運轉。

（4） 混凝土澆灌申請已辦妥。

（5） 水、電、照明等現場條件已作好，且應有保證。

2、 常規混凝土澆筑過程中的質量控制要點：

（1） 對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度，原則上開盤鑒定每天都應根據料源情況進行調整。

（2） 混凝土澆筑中，要加強旁站監理，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土坍落度，嚴禁在已拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退出現場。

（3） 檢查振搗情況，不能漏振、過振、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。

（4） 對結點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。

（5） 根據混凝土澆筑情況，在監理工程師指定的時間和部位，留置監理工程師親自監制的試塊，并在標準條件下養護后親自送到監理試驗室，在監理人員監督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結果。同條件試塊必須存放在在特制的鐵籠中并放在代表的構件位置，以保證同條件的養護條件。

（6） 要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養護，防止混凝土出現裂縫。

（7） 承包單位拆模要事先向監理工程師提出要求并提供同條件試塊的抗壓強度報告，經監理工程師審查同意后方可拆模。

（8） 后澆帶處混凝土澆筑必須報請監理對后澆帶的鋼筋和板進行驗收，鋼筋上粘附的附灰必須清理干凈，老混凝土表面必須用清水沖洗干凈并刷上水泥素漿。

3、 夏季混凝土澆筑過程中的質量控制要點：

（1） 對高溫環境下影響混凝土的因素進行預測分析，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實。

（2） 監理工程師應在以下幾個方面做好檢查和督促：

a、 原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施。

b、 配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施。

c、 澆筑方案是否合理，澆筑進度是否得當。

d、 養護條件是否有保證。

e、 溫度控制是否有效（宜在氣溫30度以下施工）等。

4、 混凝土的質量評定：

（1） 應以現場取樣試驗結果作為鑒定混凝土強度的依據。

（2） 混凝土強度檢驗以GBJ107——87為準。

（3） 當對結構強度或混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結構、構件中鉆取芯樣方法，按有關標準的規定，對結構、構件中的混凝土強度進行推定，作為是否進行處理的依據。

5、 混凝土工程缺陷修補：

（1） 混凝土工程的質量缺陷，必須按有關標準加以認定，并經有關方面研究，有承包單位提出書面修補方案后，經監理工程師批準方可進行修補。

（2） 需要修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖刷干凈。

（3） 修補用水泥品種應與原混凝土一致，強度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑。

（4） 修補部位應略高于原混凝土表面，待達到混凝土設計強度后，再將外面鑿平。

混凝土工程外觀質量問題

1、 蜂窩：

（1） 配合比計量不準，砂石級配不好；

（2） 攪拌不勻；

（3） 模板漏漿；

（4） 振搗不夠或漏振；

（5） 一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；

（6） 自由傾落高度超過規定，混凝土離析，石子趕堆；

（7） 振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振；

（8） 振搗手少，振點少，振搗不到為。

2、 麻面：

（1） 同‘蜂窩’原因；

（2） 模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；

（3） 脫模劑涂抹不均或漏刷；

（4） 木模未澆水潤濕，混凝土表面脫水，起粉；

（5） 澆筑時間過長，模板上抹灰過多不及時清理，造成面層不密實；

（6） 振搗時間不充分，氣泡未排除。

3、 氣孔：

（1） 同‘蜂窩’原因；

（2） 鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；

（3） 同口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。

4、 露筋：

（1） 同‘蜂窩’原因；

（2） 鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；

（3） 缺保護層墊塊；

（4） 鋼筋過密；

（5） 無鋼筋定位措施，鋼筋位移貼模。

5、 爛根：

（1） 模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；

（2） 澆筑前未下同混凝土配合比成分相同的無石子砂漿；

（3） 混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；

（4） 澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；

（5） 振搗不實；

（6） 模內清理不凈、濕潤不好。

6、 缺棱掉角：

（1） 模板設計未考慮防止拆模掉角因素；

（2） 木模未提前潤濕，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；

（3） 模板縫不嚴，漏漿；

（4） 模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；

（5） 拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；

（6） 養護不好。

7、 洞口變形：

（1） 模內頂撐間距太大，斷面太?。?/p>

（2） 模內無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；

（3） 混凝土不對稱澆筑將模擠偏；

（4） 洞口模板與主體模板固定不好，造成相對位移。

8、 錯臺：

（1） 放線誤差過大；

（2） 模板位移變形，支模時無順直找措施；

（3） 下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復位形成錯臺。

9、 模板混凝土澆筑澆筑不實：

（1） 板縫太小，石子過大；

（2） 縫模板支吊不牢、變形、漏漿；

（3） 縫內雜物未清，或縫內布管；

（4） 無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。

10、 裂縫：

（1） 水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；

（2） 水泥用量過大，或縫內布管；

（3） 養護不好或不及時，表面脫水，干縮裂縫；

（4） 坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；

（5） 拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；

（6） 混凝土表面抹壓不實；

（7） 鋼筋保護層太薄，順筋而裂；

（8） 缺箍筋，溫度筋使混凝土開裂；

（9） 洞口拐角等應力集中處無加強鋼筋；

（10） 混凝土裂縫的原因及裂縫特征見規范。

磚石工程的質量控制

（1）質量標準

a、砌體的品種、強度等級符合設計要求。

b、標準養護的同強度等級砂漿的平均抗壓強度不得低于設計強度；其中最小一組試件強度的平均值，不得低于設計強度等級對應的抗壓強度的75%。

c、砌體組砌、排列方法應正確，豎向不應有通縫，轉角處和交接處的斜槎應通順、密實。

d、墻面應保持清潔，勾縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。

e、預埋件、預留孔洞、構造柱的位置應符合設計要求。

（2）砌體結構施工監理要點

a、認真研究施工圖紙，搞清不同層次，不同部位對砌體標號、砂漿標號的要求，對各部位砌體配筋、予留洞、予埋木磚的位置，做到心中有數。

b、審核承包單位的具體施工方案，著重檢查對墻體垂直度、平整度、標高的控制措施。

c、檢查承包單位砂漿配合比，要求機械拌合砂漿的時間不得少于1.5分鐘。

d、水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內和4h內使用完畢，如氣溫超過30℃，相應縮短1h。

e、檢查基底清理情況，砂漿、雜物等要清理干凈，嚴禁干磚上墻。

f、檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫是否在8～12mm之間，橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿。

g、填充墻、構造柱之間以ф6@600通長設置拉結筋。

h、砌體填充墻每天砌筑高度不宜超過1.8m，并且嚴格按照規范要求控制墻體留設腳手眼。

i、監理在砌筑過程中應檢查各洞口位置（門洞口、消防箱洞口及配電箱洞口）。

j、檢查砌體中的予埋件、予留洞以及配符是否符合設計要求。

基礎與主體施工工序質量控制要點及控制手段

序號

工程項目名稱

主要質量控制點

主要控制內容及技術質量要求

主要質量控制手段和方法

一

土石方工程

開挖范圍及邊線

地基

回填土

土質、驗槽、標高

密實度、貫入度

抽查測量復驗

場抽查復核試驗報告

現場抽查復核試驗報告、隱蔽驗收

二

鋼筋砼工程

原材料質量合格證

摸板

鋼筋

混凝土

予埋件

支撐、尺寸、間隙

規格型號、數量綁扎、搭接、焊接

強度、配合比、截面、軸線、標高、養護

型號數量、錨固

抽查審核

抽查

抽查復核

現場抽查、復核試驗報告

現場抽查

三

砌筑工程

原材料質證

砂漿

砌體

配合比、強度

灰逢飽滿度、平直度，表面平整度、垂直度

預埋件及埋地管線

抽查復核質量證明書及復試報告

現場抽查、復核試驗報告

抽查

現場抽查

四

建筑物

定位軸線、標高

基坑尺寸、標高、土質、地基耐壓力

砂、石、磚、水泥、鋼筋的質量報告

砂漿、混凝土配合比

預留孔洞、預埋件位置、規格、數量

基礎位置、尺寸、標高

砌體軸線、皮數桿、拉結筋、施工縫處理

砂漿飽滿度、層累計灰縫，接槎

模板位置、尺寸、標高、垂直度、平整度

混凝土振搗、鋼筋種類、直徑、隱蔽

建筑物主體質量檢查

屋面防水

建筑物綜合質量檢查

量測

現場檢查、量測

審核檢查、量測

審核、檢查資料

審核、檢查資料

旁站

量測

量測

量測

現場檢查、量測

確認

現場檢查

確認

九 進度控制具體措施：

基礎和主體階段是工程項目重要施工階段，對其進度進行控制是整個工程項目建設進度控制的重點。進度控制的有效措施是組織措施，并保證主體工程合理流水和搭接施工是進度控制的關鍵，必須根蹤檢查施工進度計劃的執行情況，在必要時對施工進度計劃進行調整。

11.1督促施工單位做好施工進度計劃的編制工作。

11.2審批施工單位編制的施工進度計劃，是否符合單位工程工期目標。

11.3審批施工單位要求調整施工組織設計中的勞動組織、施工順序、施工工藝等的調整報告。

11.4監督工程施工進度按計劃執行。

11.5定期（每周）召開協調會，做好各工種聯合交叉施工、設備、材料供應、水、電等保障各有關單位之間的協調工作，預防和排除對施工進度的干擾。

11.6督促材料、設備等供應單位，按期供貨，保證施工進度需要。

11.7及時簽發必要的停工令和開工令。

11.8如有延期現象，認真分析工期延誤的原因，協調建設單位與施工單位之間的爭議。

十．投資控制的具體措施：

12.1必須熟悉圖紙，將裝飾材料的價格控制作為裝飾工程投資控制重點。

12.2認真審查施工單位編制的施工圖預算中工程量計算是否正確。

12.3嚴格履行工程計量及工程款支付審核審批制度。核實已完工程的質量是否合格，然后實事求是的計量工程量。

12.4及時、認真的審核施工過程中發生的設計變更（包括材料代用、施工聯絡變更、設計變更、建設單位聯絡變更）等簽證。

12.5認真詳細地審查工程竣工結算。

十一、附件

附件、工程建設監理執行的技術標準、施工及驗收規范、檢驗評定標準；

GB50068—2001 建筑結構可靠度設計同一標準

GB50011—2001 建筑抗震設計規范

GB50021—2001 巖土工程勘察規范

GBJ50007—2002 建筑地基基礎設計規范

GB/T50315—2000 砌體工程現場檢測技術標準

JGJ137－2001 多孔磚砌體結構技術規范

GB/T50123—1999 土工試驗方法標準

GB/T50081—2002 普通混凝土力學性能試驗方法標準

GB50209—2002 建筑地面工程施工及驗收規范

GB50092—96 瀝青路面施工及驗收規范

GB50204—2002 混凝土結構工程施工及驗收規范

JGJ/T 10-95 混凝土泵送施工技術規程

GB50010—2002混凝土外加劑應用技術規范

GB50300—2001 建筑工程施工質量驗收統一標準

GB50210—2002 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范

GB50206—2002 木結構工程施工及驗收規范

GB502032—2002 砌體工程施工質量驗收規范

GB50202—2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范

GB50207—2002 屋面工程施工質量驗收規范

GB50209—2002 建筑地面工程施工質量驗收規范

GB50202—2002 地基與基礎工程施工及驗收規范

JGJ/T23—92 回彈法檢測砼抗壓強度技術規程

JGJ79—2002 建筑地基處理技術規范

JGJ18—2003 鋼筋焊接及驗收規程

JGJ53—92 普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法

JGJ80—91 建筑施工高處作業安全技術規范

JGJ110—97 建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準

JGJ/T55—96 普通砼配合比設計規程

JGJ98—2000 砌筑砂漿配合比設計規程