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危險性較大的分部分項工程安全監(jiān)理細(xì)則

編制人：

審批人：

***********監(jiān)理咨詢有限公司

項目監(jiān)理部

危險性較大的分部分項工程安全監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況

（一）項目建設(shè)概況

1．項目名稱：2#地項目618-1#樓、618-2#樓、文化中心

2．項目建設(shè)地點：崔各莊鄉(xiāng)大望京村

3．建設(shè)單位： 北京地產(chǎn)開發(fā)有限公司

4．設(shè)計單位：中國集團(tuán)有限公司

5. 監(jiān)理單位：北京咨詢有限公司

6．施工單位： 中國（集團(tuán)）有限公司

（二）工程概況

本項目為2#地項目（分為618-1#樓、618-2#樓和623地塊地上結(jié)構(gòu)），位于京村，位于規(guī)劃一路以北，望京3號街以西，望京外環(huán)路以南，新望京干道以東。本項目由2棟超高層和1棟商業(yè)中心組成， 618-1#樓建筑面積76109m2，結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，柱子采用型鋼混凝土柱，梁采用混凝土梁，現(xiàn)澆樓板，建筑物高度230.1米，共53層，首層為大堂及商業(yè)，二層至五十三層為公寓；618-2#樓建筑面積52953m2，結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，柱子采用鋼管混凝土柱，梁采用鋼梁，組合樓板，建筑物高度150.1米，共30層，首層為大堂及商業(yè)，二層為商業(yè)，3-30層為辦公層；623地塊地上結(jié)構(gòu)建筑面積11332 m2，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，建筑物高度24米，共三層，首層為大堂、展廳及后勤，二、三層層為展廳及后勤。

二、編制依據(jù)：

1．《中華人民共和國建筑法》；

2．《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；

3．《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；

4．《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》；

5．《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》；

6．國家及省市有關(guān)質(zhì)量、安全管理的法律、法規(guī)及規(guī)程。

三、細(xì)則編制的目的：

為了加強對危險性較大的分部分項工程安全管理，明確安全專項施工方案編制內(nèi)容，規(guī)范專家論證程序，確保安全專項施工方案實施，積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

四、本細(xì)則實施的范圍：

危險性較大的分部分項工程是指建筑工程在施工過程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。

針對本工程的特點、周邊環(huán)境和施工工藝等，其危險性較大的分部分項工程是：

1、模板工程及支撐體系：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kn/m2及以上；集中線荷載15kn/m2及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程；

2、爬模、鋁模

3、起重吊裝及安裝拆卸工程：采用非常規(guī)起重設(shè)備方法，且單體起吊重量在10kn及以上的起重吊裝工程；采用起重機械進(jìn)行安裝的工程；起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸；

3．附著式整體和分片提升腳手架工程。

4、現(xiàn)場臨時用電工程

5．建筑幕墻安裝工程

6、鋼結(jié)構(gòu)工程

必須經(jīng)專家論證的危險性較大的分部分項工程是：

1．工具式模板工程：爬模、鋁模

2．提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程

3．施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程。

五、危險性較大的分部分項工程監(jiān)理管理制度：

1．監(jiān)理部嚴(yán)格按照建質(zhì)【2009】87號文《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》實施監(jiān)理；

2．危險性較大的分部分項工程監(jiān)理實行總監(jiān)負(fù)責(zé)制，總監(jiān)全權(quán)負(fù)責(zé)危險性較大的分部分項工程的監(jiān)督管理工作；

3．針對危險性較大的分部分項工程，施工單位必須編制專項方案，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，上報監(jiān)理單位審核；超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，必須按程序由企業(yè)相關(guān)部門審核、專家進(jìn)行論證，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后、上報監(jiān)理單位審核，建設(shè)單位負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實施；

4．超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，需要進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控的，建議委托第三方實施；

5．項目監(jiān)理部應(yīng)編制危險性較大的分部分項工程監(jiān)理實施細(xì)則，現(xiàn)場配備專職安全監(jiān)理工程師；

6．施工單位在專項方案實施前，由編制人員或項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；

7．施工單位應(yīng)上報應(yīng)急預(yù)案，監(jiān)理單位督促施工單位對應(yīng)急演習(xí)預(yù)案進(jìn)行完善和改進(jìn)；

8．監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)對專項方案的實施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理，對不按專項方案實施的應(yīng)責(zé)令整改；施工單位拒不整改的，應(yīng)及時向建設(shè)單位報告，責(zé)令施工單位停工整改；施工單位仍不停工整改的，由建設(shè)單位向相關(guān)建設(shè)主管部門報告；

9．監(jiān)理單位和施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對危險性較大的的分部分項工程建立定期巡查制度，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行巡查，簽發(fā)整改通知書，直至下發(fā)停工令。

六、監(jiān)理工作流程：

流程圖，自畫

危險性較大的分部分項工程監(jiān)督管理

七、監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值

(一)前期階段

1. 按照“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；建立健全質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)的組織網(wǎng)絡(luò)和管理體系，制定完善的工程質(zhì)量安全管理制度，為質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)提供組織保障；

2. 資料收集和現(xiàn)場踏勘。向建設(shè)單位和相關(guān)單位收集現(xiàn)場相鄰建（構(gòu)）筑物，道路，地下管線資料和大樣圖，對業(yè)主提供的地下管線資料，向施工單位提出管線保護(hù)措施或防護(hù)要求，并由施工單位上報管線保護(hù)專項方案，經(jīng)監(jiān)理審核，業(yè)主同意后方可實施，并承擔(dān)相應(yīng)費用；收集現(xiàn)場有關(guān)雨雪、雷電、狂風(fēng)的氣象資料，為腳手架搭設(shè)做好準(zhǔn)備；對現(xiàn)場實施實地踏勘拍照或攝像，布設(shè)標(biāo)記，必要時建設(shè)單位還應(yīng)當(dāng)委托房屋和其它安全鑒定部門出具安全鑒定報告；

3. 督促施工單位遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，由施工單位上報環(huán)境保護(hù)和安全文明施工的專項方案，采取措施控制和處理施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害；

4. 督促施工單位為從事危險作業(yè)的職工辦理建設(shè)工程一切險，并支付保險費用；

5. 督促施工單位建立健全勞動安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，加強職工的三級安全教育，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)，堅持特殊工種持證上崗制度，做好民工教育培訓(xùn)工作；

6. 開工前，設(shè)計圖紙應(yīng)由建設(shè)單位辦理設(shè)計文件審查，并在工程質(zhì)量與安全監(jiān)督部門辦理報監(jiān)和施工許可相關(guān)手續(xù)；

7. 圖紙會審。對設(shè)計圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計意圖，對圖紙不明確的地方及時請教設(shè)計單位，予以澄清；

8. 專項施工方案的審核。

⑴ 專項施工方案編制內(nèi)容：

① 工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件；

② 編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計等；

③ 施工計劃：包括施工進(jìn)度計劃、材料與設(shè)備計劃；

④ 施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等；

⑤ 施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等；

⑥ 勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等；

⑦ 計算書及相關(guān)圖紙。

⑵ 專項方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。實行施工總承包的，專項方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字；不需專家論證的專項方案，經(jīng)施工單位審核合格后報監(jiān)理單位，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。

⑶ 建筑工程實行施工總承包的，專項方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。其中，起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業(yè)工程實行分包的，其專項方案可由專業(yè)承包單位組織編制。

9. 超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會；實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會；企業(yè)負(fù)責(zé)人審批，上報監(jiān)理單位審核，建設(shè)單位負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實施；實行總承包的，應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位，相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

⑴ 參加專家論證會成員包括：

① 專家組成員（5人以上單數(shù)）；

② 建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人；

③ 監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員；

④ 施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員；

⑤ 勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員；

⑥ 本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

⑵ 專家論證的主要內(nèi)容：

① 專項方案內(nèi)容是否完整、可行；

② 專項方案計算書和驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；

③ 安全施工的基本條件是否滿足現(xiàn)場實際情況。

專項方案經(jīng)論證后，專家組應(yīng)當(dāng)提交論證報告，對論證的內(nèi)容提出明確的意見，并在論證報告上簽字。該報告作為專項方案修改完善的指導(dǎo)意見，專項方案經(jīng)論證后需做重大修改的，施工單位應(yīng)當(dāng)按照論證報告修改，并重新組織專家進(jìn)行論證。

10.針對危險性較大的分部分項工程將嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度；

11.對測繪單位移交的樁，認(rèn)真復(fù)測無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用；

12.根據(jù)工程特點，制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素，消除質(zhì)量通病；

13.專項方案實施前，編制人員或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量和安全的技術(shù)交底，監(jiān)理單位進(jìn)行見證。

（二）施工階段

1. 施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項方案，如因設(shè)計、結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化確需修改的，修改后的專項方案應(yīng)由施工單位的質(zhì)量、安全、施工技術(shù)部門重新按程序?qū)徍耍┕挝坏募夹g(shù)負(fù)責(zé)人重新簽字，對于超過一定規(guī)模的危險性較大工程的專項方案，施工單位應(yīng)當(dāng)重新組織專家進(jìn)行論證、簽字；

2. 堅持技術(shù)交底制度。對設(shè)計方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用、施工參數(shù)和注意事項進(jìn)行說明，使所有人員做到心中有數(shù)；

3. 施工單位應(yīng)當(dāng)指定專人對專項方案實施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測；發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域；

4. 對于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細(xì)說明，并認(rèn)真填寫交接班記錄；

5. 堅持三檢制度。技術(shù)員、質(zhì)檢員、實驗人員必須跟班作業(yè)，要強化工序間的檢查驗收，凡上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得進(jìn)行下道工序的施工，工程關(guān)鍵部位必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，對于按規(guī)定需要驗收的危險性較大的分部分項工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入下一道工序；

6. 加強對所有原材料、成品、半成品檢驗，必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨、采購、運輸、保管和供應(yīng)，對所有擬用于工程的材料，必須堅持嚴(yán)格的檢驗制度，認(rèn)真把關(guān)，一切以試驗指標(biāo)為準(zhǔn)，不合格材料不能入場，同時要保證檢驗方法的正確性和檢驗工具、檢驗儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性；

7. 采用先進(jìn)的檢測試驗設(shè)備，選派責(zé)任心強的檢測人員，加強對整個施工工程的施工控制，堅持一切經(jīng)過試驗檢測，一切以數(shù)據(jù)說話的原則；

8. 服從業(yè)主、設(shè)計單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，虛心接受提出的改進(jìn)意見，積極與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位搞好配合工作，嚴(yán)格按評審后的意見執(zhí)行專項施工方案，監(jiān)理人員進(jìn)行跟蹤檢查；

9. 對于按規(guī)定需要驗收的危險性較大的分部分項工程，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入下一道工序；

10.對不按專項方案實施的，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)責(zé)令整改，施工單位拒不整改的，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)及時向建設(shè)單位報告；建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報告后，應(yīng)當(dāng)立即責(zé)令施工單位停工整改；施工單位仍不停工整改的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)及時向住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門報告；

（三）目標(biāo)值

確保安全無事故。

八、危險性較大的分部分項工程的監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點

在合同工期內(nèi)完成該工程，不出現(xiàn)任何安全事故，文明施工達(dá)到要求。

嚴(yán)格督促施工單位編制的專項施工方案，對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程的專項施工方案必須經(jīng)專家組論證施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家組對專項方案進(jìn)行論證，并根據(jù)專家組論證意見對專項施工方案作針對性的修改和深化。組織實施過程中加強現(xiàn)場安全檢查、防護(hù)。

項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)專家組論證意見嚴(yán)格對修改和深化后專項方案作針對性審查，過程中須檢查施工方是否按方案執(zhí)行。同時監(jiān)理人員應(yīng)加大現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常巡視和檢查等工作，確保工程安全生產(chǎn)無事故的目標(biāo)實現(xiàn)。

（一）、模板及其支撐工程安全監(jiān)理細(xì)則

1、模板及其支撐工程安全專項施工方案審核

各類工具式模板工程，包括爬模、大模板等；水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程均應(yīng)編制安全專項施工方案。對于高大模板工程、水平混凝土的構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8ｍ或跨度超過18ｍ的，以及施工荷載大于15kN/㎡，或集中荷載大于20kN/㎡的模板支撐系統(tǒng)尚須經(jīng)專家組予以論證。施工單位應(yīng)根據(jù)專家論證意見完善施工方案。

在向監(jiān)理提交施工方案時，應(yīng)將專家論證意見附于其后。監(jiān)理方應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格審核，審核確認(rèn)后報建設(shè)單位審批，現(xiàn)場嚴(yán)格按照審批通過的施工方案中的要求，監(jiān)管落實高大模板工程施工。方案中的設(shè)計計算及安全技術(shù)措施必須符合強制性條文的要求，并應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審核意見，要求重新編制或補充完善。

模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土自重、側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的動荷載及風(fēng)荷載。各種材料模板的制作，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板支架材料宜采用鋼管、門型架、型鋼、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等。模板支架材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

模板支架底部的建筑物結(jié)構(gòu)或地基，必須具有支撐上層荷載的能力。當(dāng)?shù)撞恐螛前宓脑O(shè)計荷載不足時，可采取保留兩層或多層支架立桿（經(jīng)計算確定）加強；當(dāng)支撐在地基上時，應(yīng)驗算地基的承載力。模板支架立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊，嚴(yán)禁在未經(jīng)處理的回填土層上搭設(shè)模板支撐。

各種模板的支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。并應(yīng)在支架的兩端和中間部分與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效可靠的連接。模板支架立桿在安裝的同時，應(yīng)加設(shè)掃地桿、水平支撐，立桿高度大于2m時，應(yīng)設(shè)兩道水平支撐，每增高1.5-2m時，再增設(shè)一道水平支撐。

滿堂模板立桿除必須在四周及中間設(shè)置縱、橫雙向水平支撐外，當(dāng)立桿高度超過4m以上時，尚應(yīng)每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。當(dāng)采用多層支模時，上下各層立桿應(yīng)保持在同一垂直線上。 需進(jìn)行二次支撐的模板，當(dāng)安裝二次支撐時，模板上不得有施工荷載。模板支架的安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，安裝完畢澆筑混凝土前，經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求。應(yīng)嚴(yán)格控制模板上堆料及設(shè)備荷載，當(dāng)采用小推車運輸時，應(yīng)搭設(shè)小車運輸通道，將荷載傳給建筑結(jié)構(gòu)。

模板支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)手續(xù)及混凝土的強度報告。模板拆除順序應(yīng)按設(shè)計方案進(jìn)行。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板。拆除較大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。當(dāng)水平支撐超過二道以上時，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時拆除。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。

■ 方案設(shè)計應(yīng)包括的內(nèi)容

1) 繪制模板設(shè)計圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板及特殊部位詳圖；

2) 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和施工條件確定模板載荷，對模板和支撐系統(tǒng)做力學(xué)驗算；

3) 制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸的程序，特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法，必要的加熱、保溫或隔熱措施、安全措施等；

■ 方案設(shè)計的有關(guān)規(guī)定

1) 當(dāng)驗算模板及支撐系統(tǒng)在自重與風(fēng)荷載作用下抗傾覆的穩(wěn)定性時，抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.15。

2) 支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細(xì)比大于110時，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取３～3.5。支撐系統(tǒng)中，對連續(xù)形式和排架型式的支柱應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，保證其穩(wěn)定性。

3) 簡單的模板工程可按預(yù)先編制的模板荷載等級和部件規(guī)格間距選用圖表，繪制模板排列圖及連接件與支持件布置圖，并對關(guān)鍵的部位做力學(xué)驗算。

2、模板及其支撐工程搭、拆安全檢查內(nèi)容

1) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照方案中的安全技術(shù)措施進(jìn)行，嚴(yán)禁 任意變動。

2) 操作前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全操作技術(shù)交底。

3) 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，應(yīng)邊安裝邊支撐固定。特別是在安裝預(yù)組裝成片模板時，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，以防傾覆。嚴(yán)禁在連接件和支持件上攀登上下，并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板。

4) 支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。

5) 對于上方施工可能墜落物件的通道口，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。

6) 模板的支柱、縱橫向水平桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，一般支柱的縱橫間距不宜大于1.5m；縱橫向水平桿的上下步距不宜大于1.4m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過10m時，模板的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個。

7) 模板支柱底部應(yīng)夯實，設(shè)置木墊板，增加立柱的承壓面積及穩(wěn)固性，不得隨意用磚頭等作為墊板使用。

8) 現(xiàn)澆整體式多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層模板及其支架時，下層樓板結(jié)構(gòu)的強度應(yīng)達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不得拆除，且同一部位上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。

9) 安裝及拆除模板時，高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳手架及工作平臺。不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

10) 登高作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好安全帶。連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。

11) 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。

12) 組合鋼模板安裝及拆除時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上。已拆活動的模板，必須一次性連續(xù)拆除完畢方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

13) 安裝及拆除過程中，除操作人員外，下面不得站人。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

14) 拆模時，混凝土必須滿足所需強度的要求，經(jīng)確認(rèn)已達(dá)拆模強度時，方可拆除。

15) 拆模時應(yīng)按后支先拆、先撐后拆的原則進(jìn)行，先拆非承重部位，后拆承重部位。

16) 嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。

17) 混凝土板拆模后形成的臨邊或孔洞，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。高處拆模作業(yè)時，應(yīng)配置登用具或搭設(shè)支架。

18) 鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。

19) 預(yù)組裝模板拆除時，垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點，吊點應(yīng)合理布置并作受力計算。

20) 預(yù)組裝模板拆除時，宜整體拆除，并應(yīng)先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊，吊鉤不得脫鉤。

21) 在組合鋼模板上加設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用３６V的安全電壓或采取其他有效的防觸電安全措施。

22) 鋼模板用于高聳建筑施工時，應(yīng)有防雷擊措施。

施工設(shè)施和人員與架空線路最小安全距離

外電顯露電壓 最小安全操作距離(m)

lkV以下 4

1～l0kV 6

35～110kV 8

154～220kV 10

330～500kV 15

23) 在架空輸電線路下面安裝和拆除模板時，起重機吊臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求。如不符合時，應(yīng)停電作業(yè)；不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

24) 遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進(jìn)行作業(yè)。

（二）、起重吊裝工程安全監(jiān)理細(xì)則

1、施工機械設(shè)備的安全檢查

大型施工機械設(shè)備必須是合格產(chǎn)品（嚴(yán)禁拼裝、存在安全隱患或國家明令淘汰產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場），進(jìn)場前應(yīng)審查設(shè)備出廠合格證、特種設(shè)備制造許可證、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗證（07年以后生產(chǎn)出廠的機械設(shè)備）、備案證或產(chǎn)權(quán)登記證、使用說明書及相關(guān)圖紙；審查機械設(shè)備的大、中修及保養(yǎng)記錄；樁機須審查主管部門年檢核定的登記卡；挖掘機須審查出廠安全檢驗證明；施工電梯尚須審查安全墜落器的標(biāo)定時間，其有效標(biāo)定期為一年；經(jīng)核對無誤后方可同意進(jìn)場。

2、對施工機械設(shè)備的安裝、頂升、附墻與拆卸的檢查

塔吊、物料提升機、施工電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。塔吊、物料提升機、施工電梯應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安裝單位對基礎(chǔ)和附壁支架以及塔吊架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，且物料提升機、施工電梯尚應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)檢查合格后，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進(jìn)行檢測，待檢測合格領(lǐng)到檢測合格報告書、檢測合格證并到建設(shè)主管部門領(lǐng)取使用登記證后現(xiàn)場掛牌方可投入使用運行。

起重機械（塔吊、外用電梯、物料提升機）安裝、頂升、附墻與拆卸

a、施工方案已審批，經(jīng)總監(jiān)理工程師簽認(rèn)并加蓋公章；

b、基礎(chǔ)施工驗收合格，資料齊全；

c、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼達(dá)到設(shè)計安裝需要的強度；

d、開工條件審查已通過；

e、設(shè)備必須是合格產(chǎn)品（嚴(yán)禁拼裝、存在安全隱患或國家明令淘汰產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場）；

f、安裝（拆卸）前，施工單位必須按施工方案對安裝人員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底（要分工明確、責(zé)任到人，所有安裝人員簽字）并嚴(yán)格按施工方案和操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆；

g、設(shè)備安裝前應(yīng)做好全面的檢修保養(yǎng)和防銹防腐處理；

h、安裝、頂升、附墻與拆卸時，現(xiàn)場應(yīng)劃定安全警戒區(qū)（含作業(yè)人員通行、上下施工作業(yè)面及層范圍），設(shè)置安全警戒線，設(shè)置醒目的警示標(biāo)語和警示人員，由具有裝、拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位進(jìn)行統(tǒng)一指揮進(jìn)行安裝、頂升、附墻與拆卸作業(yè)，專職安全員必須在場督促、指揮、協(xié)調(diào)；

i、裝拆人員必須持證上崗；

j、裝拆人員正確使用勞保用品。

K、安裝時的天氣情況應(yīng)符合施工方案要求。

（3）、施工電梯每年均需作安全監(jiān)督檢驗，不合格應(yīng)停止使用。

3、起重吊裝工程安全專項施工方案審核

起重吊裝屬于危險性較大的施工作業(yè)工程。常因吊裝方案不當(dāng)、技術(shù)交底不明確、安全措施不夠、起重指揮不當(dāng)、司機誤操作，以及違反吊裝操作規(guī)程等情況而發(fā)生機械設(shè)備及人員傷亡事故，有些甚至是車毀人亡的重大事故。各類垂直運輸機械的安裝及拆卸，應(yīng)由具備相應(yīng)承包資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行，其工作程序應(yīng)嚴(yán)格按照原機械圖紙及說明書規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件制定安全作業(yè)方案。

對于施工難度較大、容易發(fā)生重大事故的起重吊裝工程，必須結(jié)合現(xiàn)場實際，參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗，制定兩個以上的吊裝方案，經(jīng)專家論證審查，進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的比較，擇優(yōu)選取。方案應(yīng)根據(jù)專家論證意見進(jìn)行修改、補充、完善，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽后提交監(jiān)理審核。

■ 施工方案中安全技術(shù)措施主要應(yīng)包括如下內(nèi)容：

① 對起重司機、起重工及起重指揮人員資質(zhì)及對起重機械完好性的要求。

② 對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求

③ 吊裝作業(yè)一般安全措施

④ 防止高空墜落安全措施。

⑤ 防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全措施。

⑥ 防止起重機傾覆安全措施。

⑦ 防止觸電安全措施等。

■ 監(jiān)理應(yīng)對起重吊裝安全專項施工方案進(jìn)行認(rèn)真審核，方案必須符合強制性條文要求并滿足起重吊裝之安全需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審核意見，要求重新編制或進(jìn)一步補充完善。

轉(zhuǎn)移工地重新安裝的垂直運輸機械，在交付使用前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗、檢驗并對各安全裝置的可靠度及靈敏度進(jìn)行測試，確認(rèn)符合要求后方可投入運行。試驗資料應(yīng)納入該設(shè)備安全技術(shù)檔案。

起重機的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足起重機穩(wěn)定性的要求。

起重機在安裝、頂升、附墻與拆卸時，現(xiàn)場應(yīng)劃定安全警戒區(qū)（含作業(yè)人員通行、上下施工作業(yè)面及層范圍），設(shè)置安全警戒線，設(shè)置醒目的警示標(biāo)語和警示人員，由具有裝、拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位進(jìn)行統(tǒng)一指揮進(jìn)行安裝、頂升、附墻與拆卸作業(yè)，專職安全員必須在場督促、指揮、協(xié)調(diào)。

4、起重吊裝工程現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容

對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機械的要求

1) 起重司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。

2) 起重吊裝的作業(yè)人員和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。

3) 用于大型設(shè)備及構(gòu)配件吊裝作業(yè)的起重機械，必須狀況良好，檢驗合格，具有起重機主管部門頒發(fā)的登記備案使用許可證。

4) 除按規(guī)定允許載人的施工升降機外，其它起重機嚴(yán)禁在提升和降落過程中載人。必須按照垂直運輸機械出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件正確操作，嚴(yán)禁超載作業(yè)或擴大使用范圍。

5) 起重機處于工作狀態(tài)時，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當(dāng)需進(jìn)行維修作業(yè)時，必須在醒目位置掛警示牌。

6) 維修更換零部件應(yīng)與原垂直運輸機械零部件的材料、性能相同；外購件應(yīng)有材質(zhì)、性能說明；材料代用不得降低原設(shè)計規(guī)定的要求；維修后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求試驗合格；機械維修資料應(yīng)納入該機設(shè)備檔案。

對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求

1) 吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底的不得實施吊裝。

2) 交底執(zhí)行會簽制度，交底結(jié)束交底人與被交底人雙方應(yīng)在交底文件上簽字。

3) 施工人員應(yīng)按交底要求進(jìn)行吊裝作業(yè)．不得擅自變更吊裝方法。

起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容

1) 起重機械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測，指示，自動報警信號裝置等應(yīng)齊全完好，安全防護(hù)裝置不完整或已失效的起重機械不得使用。每班作業(yè)前，起重機司機應(yīng)對制動器、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，各機構(gòu)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予排除。

2) 吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。

3) 吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作；指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機司機開機前，必須鳴鈴示警。作業(yè)中起重機司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結(jié)束后應(yīng)將所有控制手柄扳至零位，斷開主電源，鎖好電箱。

4) 吊裝作業(yè)應(yīng)按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變吊裝工藝程序。

5) 多點吊裝時必須防止吊件受力不均遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進(jìn)行吊裝。

6) 起重機械工作中如遇故障或有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行故障排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。

7) 當(dāng)施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備同時作業(yè)時應(yīng)制定防碰撞措施。

8) 實行多班作業(yè)的要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做好記錄和檢查工作。

9) 當(dāng)工作地點的風(fēng)力達(dá)到五級時，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時，禁止在露天進(jìn)行起重機移動和吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。

10) 起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。

防止高空墜落檢查內(nèi)容

1) 吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。

2) 運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。

3) 吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他確保安全的措施。

4) 登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60～70°為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平且綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)檢查內(nèi)容：

1) 作業(yè)時，機械操作人員必須按設(shè)備性能，起重量大小進(jìn)行試吊，確定吊點中心，保證平衡起吊就位。對不明重量物體應(yīng)查清重量再行起吊，嚴(yán)禁超重吊裝。

2) 重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。

3) 起吊物品應(yīng)綁扎牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊，落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。

4) 構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校并臨時固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。

5) 構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。

6) 起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。

7) 吊起的重物不得在空中長時間停留，當(dāng)作業(yè)中休息或離開前應(yīng)將吊物落到地面。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。

防止起重機傾覆檢查內(nèi)容：

1) 起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。

2) 起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

3) 起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。

4) 起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。

5) 起重機應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負(fù)荷而釀成翻車事故。

6) 當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。

7) 雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(起吊重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。

8) 雙機抬吊操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。

防止觸電檢查內(nèi)容：

1) 吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人（持證電工）負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

2) 構(gòu)件運輸、起重機在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

3) 使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架，應(yīng)有防雷接地措施；各種用電機械必須有良好的接地或接零措施，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并定期進(jìn)行接地極電阻搖測試驗。

（三）、爬模工程安全監(jiān)理細(xì)則

1、安全監(jiān)理工作內(nèi)容

（1）實施前的檢查

l 總監(jiān)主持下對施工單位報審的液壓爬模工程施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行程序性、符合性、針對性的審核；

l 涉及到液壓爬模施工的專業(yè)單位、應(yīng)列入總包單位的合格分包方名錄中并提供如下資料，該專業(yè)單位的資質(zhì)等級、經(jīng)營范圍、安全生產(chǎn)許可證、二類人員安全考核證書合同、安全生產(chǎn)協(xié)議書、專項方案評審履行相關(guān)手續(xù)，監(jiān)理單位審批意見。

l 現(xiàn)場作業(yè)人員工種配備及持證情況（應(yīng)配架子工、電工）

（2）過程中檢查

l 該專業(yè)分包單位技術(shù)員對作業(yè)班進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底；

l 安裝時設(shè)警戒線

l 配備相應(yīng)工種人員持證上崗并正確使用個人勞動防護(hù)用品

l 施工單位安全員或監(jiān)護(hù)人員在場監(jiān)護(hù)。

（3）實施后檢查

l 專業(yè)施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人、總包單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人、驗收人員對驗收情況應(yīng)有結(jié)論性意見，參與驗收人員履行驗收合格簽字手續(xù)；

l 驗收結(jié)論合格后，上報上海市檢測中心檢測驗收；待檢測驗收合格后，掛驗收合格牌報監(jiān)理核驗后方能使用。

l 安全監(jiān)理收集相關(guān)資料進(jìn)行復(fù)核。

? 液壓爬模安裝技術(shù)交底單

? 液壓爬模安裝檢查驗收表

? 液壓爬模附著點砼強度驗收單

? 液壓爬模爬升前檢查驗收單日

? 液壓爬模首次爬升令

? 液壓爬模爬升令

? 液壓爬模升降運行中安全檢查表

? 液壓爬模爬升就位后安全檢查表

? 液壓爬模拆除施工技術(shù)交底

? 液壓爬模月度檢查記錄表

2、液壓爬模安裝安全注意事項

l 1）安裝前檢查現(xiàn)場所有的零部件質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后方可安裝使用。

l 2）準(zhǔn)確預(yù)埋好爬架附墻裝置的預(yù)埋件孔位，是確保順利爬升的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋件垂直于墻體外表面，孔位前后左右偏差±2mm。

l 3）正常情況下，當(dāng)剪力墻或梁混凝土強度達(dá)到C20要求后，即可在預(yù)埋錐形螺栓上安裝附墻裝置。先將受力螺栓預(yù)擰緊，待校正埋件掛座位置后用力擰緊受力螺栓，以保證其安全性。

l 4）架體支承跨度的布置，不能超過液壓油缸的頂升能力。兩附著點直線布置不應(yīng)大于6m。

l 5）架體的平臺橫梁懸挑長度，片狀爬架不得大于1/2水平支承跨度或3米，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，四個角的部位采用懸挑，在搭設(shè)懸挑部位架體的時候須將懸挑部位上下通聯(lián)，并將其向架體中間部位拉接，以保證其穩(wěn)定性。

l 6）水平梁架、豎向主承力架及框架在兩相鄰附著支承裝置處的高差應(yīng)不大于20mm。

l 7）豎向爬模掛架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰或30mm。

l 8）爬模安裝到位后，為保證施工安全，應(yīng)及時鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。鋪設(shè)腳手板時應(yīng)考慮架體單元體之間爬升時留有100mm左右的間隙，以防止爬升時相互碰撞。架體的底層和外圍側(cè)面，以及爬升時的架體開口端，在爬升到位后，用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。

l 9）爬模安裝完畢后，應(yīng)由設(shè)備所有單位與安裝使用單位的有關(guān)人員，共同對安裝完的爬模進(jìn)行安裝檢查驗收（詳見附表1－2：爬架安裝檢查驗收記錄表），雙方驗收合格簽字后方可投入使用。

3、液壓爬模使用過程的安全注意事項

l 1）每次升降作業(yè)后必須履行檢查驗收制度，包括組提升前的檢查和提升后的檢查驗收。

l 2）液壓爬升前必須檢查內(nèi)容詳見附表2－2；

l ① 附墻支座是否安裝牢固，該混凝土強度是否達(dá)到；

l ② 爬升導(dǎo)軌是否安裝就位，調(diào)節(jié)支座的支撐是否松開。防傾臨時裝置是否安裝就位；

l ③ 所有不必須的約束是否解除，爬升過程障礙物是否清除；

l ④ 必須撤去的施工活載已撤離完成，無關(guān)人員已撤離。

l 3）在液壓爬模升降時嚴(yán)禁在同一區(qū)域進(jìn)行其它同步作業(yè)。

l 4）拆裝過程中螺栓、螺母配件等應(yīng)存放在專用工具箱內(nèi)，防止高空墜落傷人，嚴(yán)禁向下拋物。

l 5）操作人員應(yīng)佩戴安全帶，一般不宜隨操作架一起上升或下降。

l 6）操作架外圍的圍護(hù)網(wǎng)和欄桿必須按設(shè)計滿布，不留墜落的危險洞口。主操作平臺與墻體間的空隙必須設(shè)斜向翻板覆蓋，不留死角洞口。

l 7）液壓設(shè)備和電控設(shè)備應(yīng)有防雨防曬的措施，配電箱應(yīng)專用，每次作業(yè)完成后，應(yīng)切斷電源，操作人員方可離開工作崗位。

l 8）升降過程中必須統(tǒng)一指揮、指令規(guī)范，過程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停機，徹底查明原因，消除故障方能繼續(xù)升降；

l 9）升降時出現(xiàn)不動步傾斜時應(yīng)通過點動控制與以調(diào)整。出現(xiàn)導(dǎo)軌和機位爬升機構(gòu)偏位，摩阻力明顯增大時，應(yīng)停機進(jìn)行處理調(diào)正。

l 10）升降到位后應(yīng)完成下列檢查（檢查內(nèi)容詳見附表4－2）

l ① 承重掛鉤是否掛實，保險銷是否安裝；

l ② 升降過程中水平傾斜是否已作調(diào)整；

l ③ 下部調(diào)節(jié)支撐是否已撐緊，完成力系的轉(zhuǎn)換；

l ④ 所有安全隔離網(wǎng)、翻板、過步板等是否復(fù)位。

4 、液壓爬模拆除時的安全注意事項

l 1）液壓爬模的拆除應(yīng)有專項的拆除方案，并經(jīng)項目部和監(jiān)理方批準(zhǔn)。

l 2）拆除前必須對參與拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并與配合塔機人員和單位很好溝通協(xié)調(diào)。

l 3）拆除順序一般逆組裝的順序進(jìn)行，如有特殊要求必須在方案中予以闡明。

l 4）遇六級（含六級）以上大風(fēng)、雨雪、濃霧和雷雨天氣時，禁止進(jìn)行架體的拆除工作，并預(yù)先對架體采取加固措施。

l 5）嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行爬架的拆除工作。

l 6）拆除前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設(shè)警戒標(biāo)識，禁止與拆除無關(guān)的人員進(jìn)入。拆除爬模時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴(yán)禁拋仍物料。

l 7）爬架拆除人員應(yīng)配備工具袋，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿扳手，工具用后必須放在工具袋內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。

l 8）正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。

l 9）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（四）、 現(xiàn)場臨時用電工程安全監(jiān)理細(xì)則

1、臨時用電施工組織設(shè)計審核

臨時用電施工組織設(shè)計必須包括工程概況、負(fù)荷統(tǒng)計、負(fù)荷計算、變壓器容量選擇（如果需要）、饋電電纜選擇、配電箱選擇及布置、現(xiàn)場配電平面布置圖、臨時用電安全技術(shù)措施、電氣防火措施等內(nèi)容。由電氣專業(yè)工程技術(shù)人員根據(jù)工程實際編制后經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)公司有關(guān)部門會簽，并經(jīng)總工程師審批簽字后，加蓋施工單位公章后才能提交監(jiān)理審核。

監(jiān)理應(yīng)對臨時用電施工組織設(shè)計進(jìn)行認(rèn)真審核，審核結(jié)果應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005相關(guān)條文及強制性標(biāo)準(zhǔn)（安全施工篇）的要求。方案中如存在內(nèi)容不全，計算不當(dāng)、配置不合理、安全技術(shù)措施不夠等問題的，必須退回重新編制。

2、臨時用電現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容

■ TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)檢查內(nèi)容：

施工現(xiàn)場臨時用電必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是電源中性點直接接地的、具有專用的保護(hù)零線（PE線）的220/380V三相五線制低壓電力系統(tǒng)。

⑴ 當(dāng)施工現(xiàn)場采用外電線路低壓側(cè)供電即與外電線路共用同一電網(wǎng)時；或當(dāng)施工現(xiàn)場自己設(shè)置變壓器（或自備發(fā)電機組）形成獨立電網(wǎng)時，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（三相五線制，見下圖），自設(shè)的變壓器其中性點必須接地，接地電阻值不大于4Ω。

⑵ 工作零線（N）與保護(hù)零線（PE）自變壓器中性點或總配電箱漏電保護(hù)器的電源側(cè)分開后，嚴(yán)禁再次合一或在某處短接使之成為工作零線與保護(hù)零線合一的（PEN）線、嚴(yán)禁工作零線與保護(hù)零線錯接現(xiàn)象的發(fā)生，否則可能導(dǎo)致設(shè)備外殼帶電從而引發(fā)危險。

⑶ 總漏電保護(hù)器負(fù)荷側(cè)的工作零線（N）不得重復(fù)接地。不得將一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。

⑷ 保護(hù)零線（PE）嚴(yán)禁穿過漏電保護(hù)器，而工作零線(N)必須穿過漏電保護(hù)器。

⑸ 電箱中應(yīng)設(shè)兩塊端子板（工作零線N與保護(hù)零線PE），保護(hù)零線端子板與金屬箱殼相連，工作零線端子板與金屬箱殼絕緣。現(xiàn)場所有用電設(shè)備的可接近裸露導(dǎo)體（如設(shè)備的金屬外殼）只應(yīng)通過保護(hù)零線（PE）與電箱中的保護(hù)零線端子板相連，絕不允許接于工作零線（N）上或直接接地。

⑹ 保護(hù)零線（PE）必須作重復(fù)接地，一個施工現(xiàn)場內(nèi)重復(fù)接地不應(yīng)少于三處，每處接地電阻的阻值不得大于10Ω。可在設(shè)備比較集中的地方如攪拌機棚、鋼筋作業(yè)區(qū)等地做一組重復(fù)接地；在高大設(shè)備處如塔吊、外用電梯、物料提升機等地做一組重復(fù)接地。

⑺ 保護(hù)零線（PE）的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線做負(fù)荷線使用（即作相線或零線使用）。

⑻ 當(dāng)分包單位與總包單位共用同一供電系統(tǒng)時，分包單位應(yīng)與總包單位的保護(hù)方式相一致，不允許一個單位采用TT系統(tǒng)（保護(hù)接地）而另一單位采用TN系統(tǒng)（保護(hù)接零）。就是說，在同一施工現(xiàn)場，當(dāng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)時，所有用電設(shè)備的外殼均必須采用保護(hù)接零的方式接于PE線上，不允許一部分接于PE線而另一部分直接接地。否則，一旦采用保護(hù)接地的設(shè)備發(fā)生漏電碰殼時，將會導(dǎo)致采用保護(hù)接零的設(shè)備外殼同時帶電，相當(dāng)危險。

TN-S系統(tǒng)：電力系統(tǒng)中電源的中性點直接接地；整個系統(tǒng)的中性線與保護(hù)線是分開的，如下圖所示：電力系統(tǒng)接地點外露可導(dǎo)電部分 TN-S系統(tǒng)，整個系統(tǒng)的中性線與保護(hù)線是分開的

■ 配電箱、開關(guān)箱檢查內(nèi)容：

施工現(xiàn)場必須實行“三級配電結(jié)構(gòu)”。

⑴ 施工現(xiàn)場臨時用電實行三級配電設(shè)置，即,在總配電箱（或配電室內(nèi)的配電柜）下，設(shè)分配電箱（即負(fù)荷相對集中處），分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱（用電設(shè)備處），分三個層次逐級配送電力，形成三級配電（見下圖）。這樣配電層次清楚，即便于管理又便于查找故障。照明配電箱與動力配電箱應(yīng)分開設(shè)置，這樣不致因動力停電而影響照明。

⑵ 在總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)，滿足“能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離”的規(guī)定。須注意，空氣開關(guān)不能作為隔離開關(guān)使用，可將刀開關(guān)、刀形轉(zhuǎn)換開關(guān)用于空載接通和分?jǐn)嚯娐返碾娫锤綦x開關(guān)，也可用于直接控制照明和不大于5.5kW的動力電路。熔斷器主要用作電路的短路保護(hù)，也可作為電源隔離開關(guān)使用。

⑶ 開關(guān)箱作為末級配電裝置，與用電設(shè)備之間必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，即一個開關(guān)箱內(nèi)只能設(shè)一個開關(guān)電器并裝設(shè)一個漏電保護(hù)器控制和保護(hù)一臺用電設(shè)備。不允許將兩臺用電設(shè)備的電氣控制裝置合置在一個開關(guān)箱內(nèi)，亦嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座），也就是說不允許出現(xiàn)一閘多機或一閘控制多個插座的情況，以避免發(fā)生誤操作等事故；也不允許一個漏電保護(hù)器保護(hù)二臺或多臺用電設(shè)備，否則極易發(fā)生誤動作和影響保護(hù)效果。

⑷ 總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源的地方；分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地方；分配電箱與末端開關(guān)箱的距離不得超過30m；末端開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在固定式用電設(shè)備附近，兩者之間的水平距離不宜超過3m。這主要是考慮當(dāng)發(fā)生電氣或機械故障時能迅速切斷電源以減少故障持續(xù)時間并方便管理。

⑸ 配電箱、開關(guān)箱箱體一般應(yīng)采用鐵板制作，板厚以1.5－2mm為宜，不允許使用木質(zhì)外殼或金屬外殼木質(zhì)底板，即配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)。進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸；移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。

⑹ 配電箱應(yīng)有門、有鎖，且有防雨、防塵設(shè)施，周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，其周圍不得有雜物。

■ 漏電保護(hù)器檢查內(nèi)容：

施工現(xiàn)場必須設(shè)置兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)及設(shè)置專用保護(hù)零線（PE線），從而形成防止觸電的兩道防線。

⑴ 兩級漏電保護(hù)是在總配電箱中加裝漏電保護(hù)器作為第一級漏電保護(hù)，在末端開關(guān)箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)器作為第二級保護(hù)。這是現(xiàn)場臨時用電防觸電措施的第一道防線。

開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1S；總配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器作為后備保護(hù)，其額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1S，但兩者乘積不得大于30mA·S。這種兩級保護(hù)形式，使得當(dāng)末端開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器發(fā)生故障或失靈而拒動作時，上級漏電保護(hù)器可隨后切斷電源以進(jìn)行補救。

⑵ 設(shè)置專用保護(hù)零線（PE線）是臨時用電防觸電措施的第二道防線。

由于電力系統(tǒng)三相負(fù)荷不平衡是經(jīng)常出現(xiàn)的，故零線（N）中便經(jīng)常帶電。換句話說，由于用電設(shè)備工作時，相線（L1、L2、L3或A、B、C）及零線（N）作為輸送電力的載體始終參與工作，故當(dāng)三相負(fù)荷不平衡時零線帶電就是必然的。而保護(hù)零線（PE）由于設(shè)備運行時不參與工作，故其始終不帶電。特別是保護(hù)零線（PE）在施工現(xiàn)場作多次重復(fù)接地后，保護(hù)零線（PE）上的電位與大地的電位幾近一致，即零電位。我們將所有用電設(shè)備的金屬外殼接于保護(hù)零線（PE）上后，一旦某臺設(shè)備由于絕緣老化或損壞致使外殼帶電，其設(shè)備外殼上的電壓也不會升到危及人身安全的電位，從而保證了人身安全。

■ 現(xiàn)場照明檢查內(nèi)容：

⑴ 照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零；單相回路照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

⑵ 照明裝置一般情況下使用220V電壓，但在下列情況下應(yīng)使用安全電壓的電源。

2 使用行燈（手持照明燈）時其電源電壓不應(yīng)超過36V；

2 室外燈具距地面低于3m，室內(nèi)燈具距地面低于2.4m時，應(yīng)采用36V電源；

2 在隧道、人防工程內(nèi)施工時其照明電源電壓不應(yīng)大于36V；

2 在潮濕或易觸及帶電體場所電源電壓不得大于24V；

2 在特別潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時其照明電源電壓不得大于12V。

使用安全電壓應(yīng)注意遵循兩條原則，一是架設(shè)36V電源時，也應(yīng)與架設(shè)220V電源一樣采取對地絕緣措施，不得亂拉亂接；二是應(yīng)按作業(yè)條件正確選擇安全電壓等級，不可一律采用36V電壓。

■ 配電線路檢查內(nèi)容：

⑴ 現(xiàn)場配電線路可使用架空線路。架空線路嚴(yán)禁使用裸線，必須使用絕緣電線，其絕緣必須良好，不允許有老化、破損現(xiàn)象，其接頭和包扎必須符合規(guī)定。

⑵ 配電線路使用電纜時采用埋地或架空敷設(shè)。埋地敷設(shè)時，穿越道路或易受機械損傷的地方應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管，采用金屬套管時必須作接零保護(hù)。電纜在室外直接埋地深度應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在上、下、左、右四面鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，上面覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層后添土覆蓋。電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)采用專用電桿，電纜與電桿之間采用絕緣子過渡。電纜不得拖地及穿過道路敷設(shè)，不得纏繞腳手架或穿越樹木敷設(shè)。

⑶ 當(dāng)現(xiàn)場照明及動力用電混合設(shè)置時，所用電纜必須采用五芯電纜，不允許用四芯電纜外加一根PE線作為五芯電纜使用，因為兩種線路從絕緣程度、機械強度以及載流量等方面均不匹配，容易引發(fā)故障。

⑷ 當(dāng)施工現(xiàn)場配電方式采用照明與動力分別設(shè)置時，三相設(shè)備線路可采用四芯電纜（A、B、C、PE），單相設(shè)備和照明線路可采用三芯電纜（A(B、C)、N、PE）。

⑸ 對高層、多層建筑施工的室內(nèi)臨時用電，不允許由室外地面電箱用橡皮電纜從地面直接引入各樓層使用。必須采用電纜埋地引入，電纜垂直敷設(shè)的部分應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心，固定點每樓層不得少于一處。電纜水平敷設(shè)部分宜沿墻或門口固定。電纜垂直引入樓層后可每層或隔層設(shè)置分配電箱提供使用，固定設(shè)備可設(shè)開關(guān)箱，手持電動工具可設(shè)移動電箱。

■ 電氣裝置檢查內(nèi)容：

⑴ 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動；

⑵ 箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器；

⑶ 為便于維修和檢查，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)；

⑷ 各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)；

⑸ 容量大于5.5kW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器；

⑹ 熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。

■ 變配電裝置檢查內(nèi)容：

⑴ 配電室檢查內(nèi)容：

2 配電室建筑及尺寸要符合規(guī)范要求。配電屏的周圍通道寬度應(yīng)符合規(guī)定；

2 成列配電屏兩端應(yīng)與保護(hù)零線連接；

2 配電屏應(yīng)裝設(shè)電度表，分路電流、電壓表。并裝設(shè)短路、過載保護(hù)和漏電保護(hù)器；

2 配電屏配線應(yīng)編號，標(biāo)明用途。維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志，停送電必須有專人管理。

⑵ 總配電箱檢查內(nèi)容：

2 應(yīng)裝設(shè)電壓表、總電流表、總電度表及其他儀表。

2 應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)），以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)。總開關(guān)額定值及動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)的額定值及動作整定值相適應(yīng)。

■ 外電防護(hù)檢查內(nèi)容：

⑴ 在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線最小安全操作距離應(yīng)符合下表要求。

最小安全操作距離

外電線路電壓（kV）

＜1 1～10 35～110 220 330～500

最小安全操作距離（m）

4 6 8 10 15

⑵ 當(dāng)達(dá)不到安全操作距離時，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)遮欄或防護(hù)架并懸掛警告牌。其材料應(yīng)使用木質(zhì)等絕緣材料，當(dāng)使用鋼管等金屬材料時，應(yīng)作良好的接地。防護(hù)架距線路一般不小于1m，必須停電搭設(shè)（拆除時也要停電）。

⑶ 不得在外電線路正下方施工作業(yè)、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放物料器材等。

■ 用電檔案檢查內(nèi)容：

⑴ 臨時用電施工組織設(shè)計全部資料（凡用電設(shè)備在5臺及以上或總?cè)萘吭?0千瓦及以上的工地，都要單獨編制用電施工組織設(shè)計）。

⑵ 修改臨時用電施工組織設(shè)計資料；

⑶ 用電技術(shù)交底資料；

⑷ 施工現(xiàn)場臨時用電工程檢查驗收表；

⑸ 電氣設(shè)備的試驗、檢驗記錄；

⑹ 接地電阻、絕緣電阻及漏電保護(hù)器漏電動作參數(shù)測定記錄表；

⑺ 定期檢（復(fù)）查表；

⑻ 電工安裝、巡視、維修等工作記錄。

（五）、幕墻安裝工程安全監(jiān)理細(xì)則

1.做好承包單位報來的技術(shù)文件、施工方案的審核等監(jiān)理準(zhǔn)備工作

（1）對分包單位進(jìn)行資格審核

（2）在施工準(zhǔn)備階段，審查核驗承包單位提交的有關(guān)技術(shù)文件及材料，并由項目總監(jiān)在技術(shù)文件上簽署意見；審查未通過的，模板及其承重支模架專項方案不得實施。

（3）核查施工單位提交的有關(guān)施工機械、安全設(shè)施等驗收記錄，并由項目總監(jiān)在驗收記錄上簽署意見。

2.現(xiàn)場檢查

（1）在工作中，操作人員和配合作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，如：安全帽，安全帶等，并配備配備袋。

（2）機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理作用，起重機械嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

（3）安裝作業(yè)時，重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。吊裝被安裝的重物時，嚴(yán)禁從人上方通過。

（4）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

（5）在高處進(jìn)行幕墻安裝時，無外腳手架時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。

（6）督促施工單位定時對施工用電、電器及機械設(shè)備進(jìn)行安全檢查。

（7）工程上下部交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。并應(yīng)有專人監(jiān)視。

（8）五級以上大風(fēng)不得高空作業(yè)，嚴(yán)防冒險施工作業(yè)。

（9）現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗；周圍和下方不得有易燃物品。

（10）定期或不定期進(jìn)行安全檢查，對檢查中存在的問題督促施工方拿出整改方案并及時整改。

（11）參加建設(shè)單位組織的安全生產(chǎn)專項檢查。

（12）不定期抽查現(xiàn)場施工管理人員到崗和特種作業(yè)人員持證上崗情況。

（13）結(jié)構(gòu)板塊安裝搬運前先檢查板塊四邊有無裂紋或其他缺陷，防止板塊突然傾倒傷人。

（14）施工過程中不得隨意向下拋躑工具或廢物。

（六）、鋼結(jié)構(gòu)工程安全監(jiān)理細(xì)則

1、、施工準(zhǔn)備階段安全監(jiān)理控制要點

（1）、根據(jù)工程特點，監(jiān)理公司選派了有經(jīng)驗的項目總監(jiān)、專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師及安全總監(jiān)理工程師組成安全監(jiān)理小組，明確監(jiān)理人員分工，落實崗位職責(zé)，實行安全總監(jiān)負(fù)責(zé)制。

（2）、編制相應(yīng)的安全監(jiān)理規(guī)劃及實施細(xì)則，設(shè)置安全監(jiān)理旁站點，并在施工前對施工單位進(jìn)行詳細(xì)交底。

（3）、審核安裝單位企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、管理人員上崗證、特殊工種人員上崗證是否滿足工程需要。

（4）、檢查施工單位安全管理體系和各項安全管理制度的建立及落實情況。

（5）、檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置是否有檢測合格證，保證起重吊裝安全。

（6）、審核吊裝方案，重點審核以下內(nèi)容：

1）、施工現(xiàn)場平面布置圖及吊裝行進(jìn)路線示意圖。

2）、施工工藝流程圖。

3）、主要施工機械設(shè)備性能，包括起重設(shè)備、電焊機、栓釘機、手動葫蘆、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、扭矩測力扳手等。

4）、臨時用電線路布置圖。

5）、安全、消防保證措施，主要審核安全帽、安全帶、安全鞋、安全網(wǎng)、生命線、風(fēng)纜繩、滅火器等材料物資的配備情況。

2、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的安全監(jiān)理控制要點

（1）、吊裝前專業(yè)監(jiān)理工程師要核實基礎(chǔ)混凝土強度是否滿足吊裝要求（一般圖紙上都有具體數(shù)據(jù)），吊裝方案是否經(jīng)過審批，檢查現(xiàn)場施工人員與施工機械是否與報驗一致，吊裝路線是否與吊裝方案一致，能否保證施工安全。吊裝信號工、塔機司機是否持證上崗。

（2）、特別檢查專職安全員、特殊工種人員是否持證上崗，證件是否處于有效期，人證是否相符。

（3）、監(jiān)理人員要隨時隨地檢查施工人員勞動保護(hù)用品的佩戴情況以及是否違章操作。

（4）、安裝過程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支撐措施，以確保安全。一般是臨時支撐未起作用前，吊車不能松鉤，工程還未形成空間剛度單元前，臨時支撐系統(tǒng)不能撤。臨時支撐采用的風(fēng)攬繩、地錨等應(yīng)符合要求。

（5）、檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置、地錨、吊點、司機、指揮、地耐力、起重作業(yè)、高處作業(yè)、作業(yè)平臺、構(gòu)件堆放等是否滿足安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)人員是否到場，安全警戒線有無設(shè)置。

（6）、高空作業(yè)人員應(yīng)始終有掛安全帶位置（如設(shè)鋼絲繩），作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置水平兜網(wǎng)，兜網(wǎng)應(yīng)符合安全使用要求。

（7）、每日鋼結(jié)構(gòu)形成剛度單元后應(yīng)及時調(diào)校、固定。

（8）、雨、霧、雪、大風(fēng)天氣必須禁止吊裝作業(yè)。

（9）、在現(xiàn)場焊接鋼結(jié)構(gòu)時要注意檢查臨時用電線路布置及配電箱的配置情況是否滿足規(guī)范要求。焊接時各種防火措施是否到位。

（10）、高空作業(yè)

1）、雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。水、冰、霜、雪應(yīng)及時清除。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)；高溫季節(jié)注意防暑。

2）、臨邊高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，防護(hù)措施的設(shè)置必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2011的規(guī)定；

3）、對于室內(nèi)高空作業(yè)可使用活動腳手架或升降機，活動腳手架的使用應(yīng)符合活動腳手架使用規(guī)定。

4)高處作業(yè)人員在上下時，必須從指定的線路上下。不準(zhǔn)在高處投擲任何物件。工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時將工具？零部材料、零部件一切易墜落物件請理干凈。嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。

5)進(jìn)行高處焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。禁止在無防護(hù)技術(shù)措施情況下登高作業(yè)。

（11）、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中監(jiān)理人員要加大安全檢查和隱患整改力度。通過采取旁站、巡視、專項檢查、聯(lián)合檢查等多種形式，及時糾正和查處違章行為，對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，采取下達(dá)安全隱患通知單或停工令的形式，要求施工單位整改，并對安全隱患整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查，確保安全隱患整改及時、到位，保證施工安全。

（七）、附著式升降腳手架裝工程安全監(jiān)理細(xì)則

1、附著式升降腳手架裝拆作業(yè)前安全監(jiān)理控制的要點：

1) 審核施工單位編制的附著式升降腳手架“施工組織設(shè)計方案”中的安全技術(shù)措施。該方案應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。

2) 施工組織設(shè)計方案應(yīng)包括架體結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝拆施工要求、施工順序、安全措施，并附安全驗算結(jié)果、詳圖及說明。

3) 裝拆作業(yè)人員應(yīng)具有“特種作業(yè)人員”上崗操作證書，且在證書有效期內(nèi)。

4) 施工作業(yè)前，施工方技術(shù)人員應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行操作技術(shù)和安全技術(shù)措施的交底，并有交底記錄。

5) 對預(yù)埋件的位置、數(shù)量、砼強度等隱蔽工程要經(jīng)施工單位驗收符合設(shè)計要求后，報審監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)，搭設(shè)前核對搭設(shè)材料的數(shù)量，并檢查其質(zhì)量。

2、附著式升降腳手架安裝作業(yè)中安全監(jiān)理控制的要點：

1) 架體裝拆作業(yè)過程中必須由專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，安全監(jiān)理應(yīng)加強巡視檢查。

2) 設(shè)置獨立的供電線路，非電工不得擅自接電線、電器裝置。

3) 在架體上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有動火報告，并報主管部門批準(zhǔn)，必須有防火措施和專人看守。

4) 架體搭設(shè)進(jìn)度不能落后建筑施工進(jìn)度，也不能超出施工層二步以上。

5) 電動葫蘆與中央控制柜連接，導(dǎo)線要求布線整齊，導(dǎo)線禁止與鋼管接觸。

3、附著式升降腳手架升降作業(yè)中的安全監(jiān)理控制要點：

1）、每次升降前現(xiàn)場指揮應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2）、升降前拆除承力架斜拉桿及所有妨礙腳手架升降的障礙物，拆除所有的施工活荷載。

3）、檢查防傾斜裝置及防墜器是否靈活可靠。

4）、檢查動力系統(tǒng)是否正常。

5）、檢查安全監(jiān)護(hù)人員是否到位。

6）、所有安全措施到位后，由工地指揮下令開機提升或下降。

7）、升降過程中，地面應(yīng)設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。

8）、升降過程中若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停機信號，待問題排除后方可開機。

9）、每次升降到位后，應(yīng)調(diào)整架水爬平和垂直，并即時加以固定；并檢查各附著支撐結(jié)構(gòu)、連墻件是否裝好，底層翻板是否蓋好，未完成以上工作不得交付使用。