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DTU，FLSmidth，丹麥技術研究所和其他公司將開發在水泥工業中用電力取代化石燃料的方法。

建筑中的混凝土是用水泥建造的，水泥含有大量燒焦的石灰石。但燃燒石灰石需要熱量，石灰石本身會釋放一氧化碳2,今天約占世界一氧化碳的7%2排放。

通過新的合作伙伴關系，ECoClay，三個DTU部門（DTU Compute，DTU Wind and Energy Systems和DTU Chemical Engineering）與FLSmidth以及丹麥技術研究所和其他部門將致力于開發和商業化新技術，以便化石燃料可以在水泥生產中用可再生能源生產的電力取代。

項目經理FLSmidth是全球最大的水泥行業設備和服務供應商之一。該公司預計ECoClay將為減少一氧化碳排放做出貢獻。2水泥生產產生的排放顯著。

“這種伙伴關系的重要性是巨大的。ECoClay將加速水泥生產的綠色轉型，為行業樹立新標準。ECoClay是實現零排放承諾的又一重要一步，即讓水泥生產商能夠在2030年無排放地運營他們的工廠，“FLSmidth水泥行業總裁Carsten Riisberg Lund說。

DTU化學工程部的高級研究員Peter Arendt Jensen補充說：

“我們期待著這次合作，其中包括幾家公司和三個DTU部門。該伙伴關系將在將能源密集型產業從化石燃料轉變為碳中和技術發電方面發揮重要作用。

燒焦的粘土減少排放

近年來，水泥行業一直在使用燃燒粘土作為混凝土中水泥的部分替代品。

所謂的粘土煅燒是減少大CO的重要步驟2排放，因為通過更換高達30%的石灰石熟料，您可以顯著減少一氧化碳2每噸水泥的排放量。

ECoClay合作伙伴關系還包括幾個國際合作伙伴，希望能夠減少一氧化碳2通過開發一種使用電力代替化石燃料（如煤炭）進行粘土煅燒的方法，排放量進一步達到10%。

能源密集型工業部門的核心問題

在該項目中，丹麥技術研究所將開發一種實際可用的方法，用于使用電力燃燒粘土顆粒。

“我們期待著這次合作，其中包括幾家公司和三個DTU部門。該伙伴關系將在將能源密集型產業從化石燃料轉變為碳中和技術發電方面發揮重要作用。DTU化學工程高級研究員Peter Arendt Jensen

“使用可再生能源實現工業高溫工藝的電氣化對于綠色轉型非常重要，也是丹麥技術研究所的核心領域。我們期待幫助使可再生能源可用于水泥行業，并為制造水泥CO的工作做出貢獻2中立，“丹麥技術研究所材料執行副總裁Mikkel Agerb?k說。

在DTU，研究人員將開發控制系統，用于快速有效地控制電氣化煅燒過程，經濟高效，靈活地控制電氣化過程，同時也控制電氣化過程向電力系統方向發展，以便該過程及其蓄熱以最佳方式適應波動的電價。

“這是一個相對較新的領域，我們正在進入，但我們期待與行業和我們的DTU合作伙伴合作。通過ECoClay項目，我們解決了非常能源密集型工業部門電氣化的一個高度熱門的問題，“DTU風能和能源系統系的Chresten Tr?holt副教授說。

DTU Compute - 應用數學和計算機科學系 - 是工業過程和能源系統模型預測監管知識的國際領導者：

基于模型預測法規的在線集成預測、管理和優化軟件等數字化工具，是過程工業特別是水泥工業的電氣化和脫碳化所必需的。我們很高興DTU Compute在數字化和數據科學方面的能力以模型預測監管的形式發揮作用，這是邁向CO的第一步。2無排放水泥生產，“John Bagterp J?rgensen教授說。

全面生產應在2025年之前運行

在對高溫電熱開發技術，從可再生能源中儲存能量的可能性以及適應電網的初始實驗室開發和測試之后，該技術必須在丹麥Mariager的FLSmidth研發中心進行測試和演示。

根據計劃，電粘土煅燒的首次商業全面生產應在2025年底前準備就緒。目標是新工藝既比傳統的粘土燃燒更好，又具有較低的環境足跡和更低的排放排放。
該項目部分由丹麥能源署下屬的能源技術開發和示范計劃（EUDP）資助。