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眾所周知，物體的燃燒和延燃必須具備三要素：可燃、熱量及空氣。

（1）至今廣為應用的各類型電纜的絕緣材料和保護層大都采用可燃的有機物，油、紙、瀝青為電纜材料的電纜雖被淘汰，但許多老廠等還在繼續(xù)使用。而聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡膠等材料的電纜在大量使用，這些材料的氧指數(shù)都在19或以下，一般在300℃～400℃即能引燃。并且燃燒時發(fā)熱量比同等重量的煤炭還要大，所以，采用這些材料制作的電纜一旦著火就將不能自熄而延燃，這是導致電纜火災的蔓延擴大的主要原因。

（2）電纜著火燃燒時產生大量煙氣中的有毒氣體達到一定濃度時，就會損害人體健康以致喪命。

（3）電纜著火后迅速自熄，幾乎未釀成事故的實例也存在，但這主要與電纜型式、數(shù)量、布置層次數(shù)及環(huán)境條件等因素有關。

（4）采取舊標準對單根聚氯乙烯電纜所作燃燒試驗顯示不出延燃性，但在多根電纜群體敷設的大規(guī)模情況下，一旦電纜著火，由于電纜相互供給燃燒質造成大范圍的高溫，致使電纜形成延燃不會自熄，在供給相同空氣量的情況下，水平敷設比垂直敷設時的延燃速度及火焰?zhèn)鞑ニ俣纫⌒?/p>國內外電纜防火阻燃措施

目前國內外電纜防火阻燃措施可歸納為3種：

①采取措施防止電纜著火、著火后不延燃；

②沿電纜路徑或易燃區(qū)段采取有效的防堵消防措施；

③使電纜本身難燃化。

日本、前蘇聯(lián)、美國等國家對電纜防火阻燃采取的措施為：

使電纜火災延燃受到抑制并達到自熄或全部采用阻燃或耐燃電纜。許多國家普遍推廣不延燃電纜。

中國在使電纜難燃化方面雖然起步較晚，但發(fā)展迅速，許多電纜廠成功地研制了難燃電纜，并已在治金、電力、化工等行業(yè)得到了應用。但該類電纜僅為6kV及以下的電力電纜和控制電纜應用較多。

實現(xiàn)電纜難燃的基本途徑包括以下幾個方面：

（1）使電纜構成材料中的可燃物質盡量減少；

（2）創(chuàng)造隔絕氧氣、減少傳導、遮斷熱幅射的條件；

（3）使電纜燃燒時形成厚的強固碳化層，以隔斷可燃質與氧氣的接觸；

（4）增加燃燒過程中的冷制作用。

根據(jù)以上幾種基本途徑，目前，電纜防火所采用的措施如下：

（1）耐火電纜和阻燃電纜

耐火電纜就是在火燃燒條件下仍能在規(guī)定時間（約4h）內保持通電的電纜。以滿足萬一發(fā)生火災時通道的照明、應急廣播、防火報警裝置、自動消防設施及其它應急設備的正常使用，使人員及時疏散。在火災發(fā)生期間，它還具備發(fā)煙量小，煙氣毒性低等特點。該型電纜價格較貴，一般應用在高層建筑、電力、石油、化工、船舶等對防火安全條件要求較高的場合，是應急電源、消防泵、電梯、通訊信號系統(tǒng)的必備電纜。該型電纜在上海電纜廠等廠家相繼問世，并已批量生產，不過目前這些電纜廠生產耐火電纜電壓等級僅在1kV及以下。

阻燃電纜主要特點就是不著火（或著火后延燃僅局限在一定范圍內）所以這類電纜適用于有高阻燃要求、防燃、防爆的場合。現(xiàn)在研制出了阻燃氯磺化聚乙烯橡皮護套電纜（電壓等級為6kV）、阻燃交聯(lián)聚乙烯和船用阻燃電纜，以及無鹵低煙型系列電纜，這些電纜已被許多工程采用。

目前中國生產的耐火及阻燃電纜的規(guī)格材料，結構絕緣性能及試驗方法，均符合國際和IEC3328標準。在生產實踐中廣泛采用阻燃電纜，電纜火災事故明顯減少，保證了電廠及電網(wǎng)安全運行，具有明顯的經濟效益和社會效益。

（2）防火涂料

近年來，中國研制出了多種防火涂料，經國家鑒定合格的產品在實踐中使用及證明效果良好。其中丙烯酸涂料適用于不良環(huán)境；改性氨基涂料適用于潮濕環(huán)境。

另外，膨脹型過氯乙烯防火涂料，于1988年由公安部組織的新產品鑒定。該涂料的特點是遇火膨脹生成均勻致密的峰窩狀隔熱層，有良好的隔熱、耐水、耐油性。該涂料刷噴均可，但施工過程中必須隔絕火源，每隔8h涂刷一次，達到每平方米400～500g即可，但這種刷涂型防火涂料，在電纜密度大，長度長、空間小等場合使用不方便，且耗時費力，勞動強度大，影響施工工期。

（3）防火包帶

國內生產的電纜防火包帶，按試驗證明具有不低于日本同類產品的阻燃特性。以1mm厚防火包帶，采取往復各一次的繞包方式纏繞在電纜上，水平布置達到了7層，經模型試驗，顯示出了有效的阻燃性能。這種材料用于局部防火要求高的地方效果特別好。能達到以較低費用而達到較好的防火效果。